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無心磨床砂輪的選擇
閱讀：1087 發布時間：2022-1-26選擇合適之砂輪
成功的研磨大部份依賴操作者之經驗，他必須了解多種型式、形狀之砂輪特性及在各種不同狀況它們如何作用。
在記號表中每一個一字母，數字所代表之意義，在下列完整的表中有說明構成磨輪之基本要素是磨料粒度，結合材料，等級和結構。
研磨之磨料
磨料最普通之型式為氧化鋁（alminum oxide）和碳化硅（silcon carbide），氧化鋁之結晶不如碳化硅硬，但較不如碳化硅脆，更適于研磨高抗拉強度如碳和合金鋼一質地軟或硬的，可鍛精制鐵、青銅等。
氧化鋁之一些商業名稱是鋼鋁石（Aloxite, Alundum Borolon）。
碳化硅之結晶是極度脆的，所以，以這種磨料作成的砂輪適于研磨，諸如鋼等高抗拉強度之物質，諸如鑄鐵、黃銅、青銅、鋁和一般銅，其它如橡皮、賽璐珞，大理石和玻璃等不可鍛之物質。
碳化硅之一般商用名稱是金鋼砂（carborundum, crystolon, electron）如下有氧化鋁和碳化硅兩類之物別形式說明，而在磨輪記號里對磨料有數字作為代號指示。
砂粒尺寸
砂粒尺寸根據予以分類之篩子尺寸來命名。
例如，一顆砂料能通過每一吋24個網眼之篩子時，叫做24砂粒，普通用作平面研磨之砂粒尺寸為48至80。
對于粗研磨，當光面并不重要時，可使用粗砂粒之磨輪，當光面比較重要或者研磨面較狹窄時，需要使用狹邊細砂粒之磨。
磨輪結合料
磨輪之結合是將磨料結合在一起，且在磨輪進刀時支持他們。
〝軟和硬〞這個名詞指示結合強度，磨料之結合率越大，環繞磨料顆粒之結合膜越厚，且結合支持力越強，磨輪越硬。磨輪一般有五種結合料：
（a） 玻璃結合料
多過次75﹪之磨輪是使用玻璃結合料制造，多孔性及強度賦予高的切削量，這類結合料不受水、酸、油或者普通溫度條件影響，所以此種型態之砂輪較常被使用于一般生產及工具室研磨。
（b） 硅酸鹽結合料
硅酸鹽結合料之砂輪比玻璃結合料之砂輪更易釋放磨料顆粒，通常用于研磨刀具刀刃，但須在熱量產生保持在極小之情況下。
（c） 蟲膠結合料
這種結合料可以產生高度光面，深邊切削。
（d） 樹脂結合料
這是一種合成有機化合物，這種型式之磨輪可作冷卻削，急速切削，且能在高速運轉下切削。
（e） 橡膠結合料
橡膠結合料磨輪主要用于研磨良好光面，由于其強度及硬度，此種結合料廣泛用于磨深槽及相似的工作。
等級
磨輪之等級是〝支持力〞或結合強度等之量度。
砂輪如果磨料易于分裝的，我們稱之為〝軟性級〞，而顆粒能很強勁地結合，稱之為〝硬性級〞砂輪。
結構
這個名詞是指出顆粒之間距，也就是密度。離散型之砂輪比相同等級和顆粒大小之稠密型砂輪研磨更快。硬而脆之物質使用稠密型砂輪研磨更有效。
如上面所說明：在選擇砂輪重要的考慮是被研磨之物質特性。
請參閱下列砂輪選擇表，同樣地砂輪制造商也會介紹砂輪之規格，而更能適合工作之要求。
砂輪選擇表（無心研磨）
| 應 用/ Application | 明細/Specification | ||
| 鋼鐵素材 Steel | 軟/Soft | HRc≦25 | FA60MV |
| 硬/Hard | HRc＞25 | 38A60LV | |
| 合金鋼 Alloy Steel | 軟/Soft | HRc≦55 | FA60LV |
| 硬/Hard | HRc＞55 | WA60KV | |
| 高速鋼 Tool Steel High Speed | HRc≦60 | FA60KV | |
| HRc＞60 | WA60KV | ||
| 不銹鋼 Stainless Steel | 400系列 | WA60KV | |
| 300系列 | 38A54LV | ||
| 鑄鐵/Cast Iron | 灰口鑄鐵 Grey Cast Iron | C60LV | |
| 特殊鑄鐵 Special Cast Iron | GC60LV | ||
| 可鍛鑄鐵 Malleable Cast Iron | FA60MV | ||
| 非鐵金屬 Non-ferrous Metal | 黃銅/Brass | C60KV | |
| 青銅/Bronze | FA60MV | ||
| 鋁合金 Aluminum Alloy | C60KV | ||
| 磁性鑄鐵 Magnetic Steel Casting | WA60KV | ||
| 螺栓/Bolt | FA60MV | ||
| 軸套/Bushing | FA60KV | ||
| 軸承 Bearing Roller | 滾子粗磨/Roughing | 38A60LV | |
| 細磨/Finishing | FA100LV | ||
| 汽門閥桿內外環/Ring | 38A80LV | ||
| 汽門閥/Valve | Automotive | 38A60MV | |
| 挺桿/Tappet | 38A60MV | ||
| 活塞 Piston | 鋁/Aluminum | C46KV | |
| 鑄鐵/Cast Iron | C46LV | ||
| 活塞銷 Piston Pin | 粗磨/Roughing | 38A46LV | |
| 細磨/Finishing | 38A80LV | ||
| 鉆頭 Drill | 軟/Soft | FA60MV | |
| 硬/Hard | WA80KV | ||
| 鋁鎳鈷磁鐵 Alnico | FA60LV | ||
| 32A60PB | |||
| 丸棒 Bars | j 19 &小/Small | FA54RB | |
| j 20 - j 65 | FA54QB | ||
| 超過/Over j 65 | FA60PB | ||
| 圓管/Tubing | 鐵/Steel | FA60MV | |
| 鎳鉻合金 Chrome nickel | FA60MV | ||
| 鋁/Aluminum | AC46KV | ||
| 鎢/Tungsten | Rolled | SA46NV | |
| Sintered | C60KV | ||
注：上表系為“通過送進式”之選擇標準，如為“停止送進式”宜選用粒度細一級之規格。
◎調整輪標準規格為：A120TR
調整輪主要是提供工作物軸向推力和因而產生的進給率。將調整輪軸線傾斜使其不與砂輪軸線平行一致，可提供工作物所需的軸向推力，并使工作物在調整輪和砂輪間旋轉。
◎ 工作物標準周速度范圍
| 軟 鋼 | 淬火鋼 | 工具鋼 | 鑄鋼 | 銅合金 | 鋁合金 |
| 11~20 | 21~40 | 21~40 | 21~40 | 21~50 | 21~60 |
注：工作物周速度約等于調整輪之周速度，因工作物系與決定其旋轉速度之調整輪相咬合。
◎砂輪進刀量：一次研磨的進刀量
| 用 途 | 軟 鋼 | 淬火鋼 | 工具鋼 | 不銹鋼 | 鑄 鋼 |
| 細 磨 | 0.005~0.01 | 0.005~0.015 | 0.02~0.03 | 0.02~0.003 | 0.015~0.03 |
| 粗 磨 | 0.015~0.03 | 0.02~0.04 | 0.02~0.03 | 0.02~0.03 | 0.015~0.03 |
◎選擇磨輪之考慮要素
根據使用者之說法，選擇磨輪有四個固定要素和四個變動要素。
（1） 如果被研磨之物質是鋼或是它合金的一種，磨料通常使用氧化鋁，如果是鑄鐵，非鐵金屬或非金屬，則磨料使用碳化硅，細顆粒之磨料用于軟性，延性高之物質。硬質砂輪用于軟性物質，軟質砂輪用于硬性物質。然而軟質砂輪用于非常軟性之物質比如黃銅，以避免〝阻塞〞或〝荷載〞，密接顆粒之磨料用于硬且脆之物質，松離顆粒之磨料即用于軟性、延性好的物質。
（2） 考慮精度和光面需要使用粗顆粒之磨輪時，建議您使用快速切削，而需要精致光面時，使用細顆粒之磨輪。
然而精致光面如果使用中等顆粒之砂輪事前適當的修整過，仍然可以制作出，玻璃結合料是用于粗修和半精修，而樹脂、橡膠、蟲膠結合料用于高精修光面。
（3） 考慮及接觸面積時，小接觸面積使用細顆粒，且砂輪越需要硬，密切型之磨料使用于小接觸面積，松離型則用于大接觸面積。
（4） 考慮研磨操作之特性時，精密研磨通常使用玻璃結合料之磨輪，然而對于特殊光面時，樹脂、橡膠和蟲膠結合料之磨輪也許更適合。
（5） 如果相對于工作移動速率之砂輪轉速越高時，砂輪越要使用軟質，如果砂輪轉速必須降低砂輪速度使得砂輪作用似軟性，增加砂輪速度，使其作用似硬性。玻璃結合料砂輪使用于速度6500S.F.P.M以下者，而橡膠、蟲膠和樹脂結合料之砂輪使用于6500S.F.P.M以上者。
（6） 進刀速率越高，研磨壓力越大，砂輪需越硬，如果工件之速率在每轉相同之進刀量下必須提高，進刀速率會自動提高向導致砂輪磨耗更快。這種磨耗可使用硬質砂輪而予以改善。
（7） 在考慮工作者之操作技巧，我們會發覺硬質砂輪比起論時計酬之工作較適于以論件計酬之工作。