數(shù)控龍門直線導(dǎo)軌平面磨床機(jī)型產(chǎn)品知識(shí)

一、數(shù)控平面磨床總體概述

數(shù)控平面磨床為直線導(dǎo)軌磨床，具有較高的工作效率及精度的穩(wěn)定性。本機(jī)床采用兩只精密立式磨頭，經(jīng)成型金剛石砂輪修正器修正后，通過(guò)砂輪周面磨削直線導(dǎo)軌兩側(cè)導(dǎo)軌槽，磨頭進(jìn)給與砂輪修正均采用數(shù)控控制。數(shù)控平面磨床的砂輪由單獨(dú)的電機(jī)傳動(dòng)，工作臺(tái)為液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，磨削效率高，具有很高的表面光潔度和磨削精度，數(shù)控平面磨床整機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)雙磨頭及金剛滾輪修整器運(yùn)行控制，根據(jù)客戶要求編制宏程序，做到一鍵操作，操控臺(tái)可用手?jǐn)[動(dòng)，機(jī)床配有簡(jiǎn)易防護(hù)，冷卻水采用磁性分離器過(guò)濾裝置。

1. 數(shù)控平面磨床加工零件名稱，尺寸范圍

     加工工件名稱：直線導(dǎo)軌

尺寸范圍：寬度15mm-45mm，長(zhǎng)度：4000mm以內(nèi)

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二、數(shù)控平面磨床的主要技術(shù)參數(shù)

三、數(shù)控平面磨床主要部分簡(jiǎn)介

1  機(jī)械部分

1.1  數(shù)控平面磨床身

床身為整體式床身,采用高強(qiáng)度低應(yīng)力孕育鑄鐵，并經(jīng)合理時(shí)效處理，接觸面采用手工刮研工藝，床身強(qiáng)度高、低阻尼、高抗振性。

1.2 數(shù)控平面磨床工作臺(tái)

工作臺(tái)具有良好的抗振性和運(yùn)動(dòng)靈活性，采用進(jìn)口耐磨貼塑導(dǎo)軌，動(dòng)行平穩(wěn)，噪聲低。

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1.3數(shù)控平面磨床砂輪磨頭架

砂輪磨頭架體沿十字拖板的導(dǎo)軌作水平與垂直移動(dòng)，由水平運(yùn)動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)控制，保證進(jìn)給精度和穩(wěn)定性。

1.4  液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑元件采用國(guó)內(nèi)許可證生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.5  軸承，導(dǎo)軌和滾珠絲杠

        進(jìn)口精密NSK 軸承，貼塑導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿（現(xiàn)標(biāo)配為國(guó)內(nèi)品牌南工藝）。

1.6  冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)流量為：100L/min。

1.7  金剛石成型修整器

砂輪修整采用裝于工作臺(tái)，能修正砂輪周邊，成型砂輪修正。

1.8  數(shù)控平面磨床罩殼

半封閉機(jī)床罩殼，有足夠的密封性，防止乳化液侵蝕（無(wú)滲漏）。

2 數(shù)控平面磨床電氣部分

2.1數(shù)控系統(tǒng)

2.1.1標(biāo)準(zhǔn)配置為中國(guó)臺(tái)灣SYNTEC新代數(shù)控系統(tǒng)。

2.1.2磨頭進(jìn)給為數(shù)控控制，磨削主軸為變頻調(diào)速電機(jī)，采用恒線速度磨削；

2.1.3機(jī)床電氣控制系統(tǒng)安全可靠，具有過(guò)載、過(guò)位、停電及緊急事故自動(dòng)保護(hù)功能。

2.2設(shè)備控制回路DC24V控制，包括接觸器電壓也采用DC24V(使用深藍(lán)色軟線)。

2.3電控柜

電控箱可以防塵，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，電控箱里需要加燈且配冷卻裝置。

2.4機(jī)床操作面板簡(jiǎn)單明確，易于掌握和操作。

2.5 程序部分，磨削過(guò)程至少分為砂輪修正、對(duì)刀磨削、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)、粗磨、砂輪精修、精磨和光磨。

2.6所有的電氣使用航空插頭，除了驅(qū)動(dòng)線。

四、數(shù)控平面磨床驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)

4.1.  工作臺(tái)縱向移動(dòng)的直線度：

4.1.1在垂直平面內(nèi)

4.1.2在水平平面內(nèi)

1）和2） 1000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)0.005，測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000，公差增加0.005，大公差0.020

4.2.  磨頭橫向移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度：0.015/500

4.3.  磨頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的垂直度：0.015/500

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4.4.  工作臺(tái)面的平面度：

在1000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.005，大公差：0.020，局部公差：任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.003

4.5.  工作臺(tái)的平行度

     1000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.005，局部公差：任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.003

4.6   對(duì)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)

      1000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.005，局部公差：任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.003

4.7   砂輪主軸的徑向跳動(dòng)：0.002

4.8   砂輪主軸軸線對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的垂直度：0.010/300

4.9   工件磨削粗焅度um：Ra0.4

4.10  數(shù)控平面磨床加工工件直線度：

      水平面內(nèi)：0.003毫米/米，0.005毫米/全長(zhǎng)

      垂直平面內(nèi)：0.003毫米/米，0.005毫米/全長(zhǎng)

      尺寸誤差：±0.003

五、數(shù)控平面磨床砂輪

5.1.  根據(jù)加工工件的硬度及精度要求，客戶可進(jìn)行合理選擇。

六、數(shù)控平面磨床供貨范圍

七、數(shù)控平面磨床主要隨機(jī)附件

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八、數(shù)控平面磨床安裝驗(yàn)收

1. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

按本技術(shù)協(xié)議書及相關(guān)國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 驗(yàn)收工作：

當(dāng)供方機(jī)床裝配調(diào)試結(jié)束，需方派人員在供方進(jìn)行試磨預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要。

3. 安裝調(diào)試及終驗(yàn)收工作：

當(dāng)機(jī)床到達(dá)需方并由需方將機(jī)床就位后，需方通知供方，供方派人員在需方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，并進(jìn)行終驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要，三包保質(zhì)期開(kāi)始。

九、數(shù)控平面磨床質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1. 機(jī)床質(zhì)保期為安裝調(diào)試終驗(yàn)收合格后整機(jī)12個(gè)月，同時(shí)對(duì)機(jī)床終身維修。

2. 質(zhì)保期內(nèi)機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，賣方在接到買方通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)并指導(dǎo)解決，如甲方還是無(wú)法自行解決，乙方在接到通知后48小時(shí)內(nèi)指派專業(yè)技術(shù)維修人員趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。

3. 質(zhì)保期外，賣方*有償優(yōu)惠提供備品備件及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

十、數(shù)控平面磨床顏色 

公司標(biāo)準(zhǔn)為灰白型，可根據(jù)用戶需求定制（用戶提供色樣）。

十一、數(shù)控平面磨床培訓(xùn)

11.1. 乙方必須對(duì)用戶操作人員和維修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)分為兩次：預(yù)驗(yàn)收期乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，設(shè)備到達(dá)甲方后，進(jìn)行第二次培訓(xùn)。

十二、其他事項(xiàng)

1.  用戶需提供一定數(shù)量試件及相應(yīng)的金剛石滾輪，且必須是符合磨前工藝要求的無(wú)缺陷工件。

十三、標(biāo)準(zhǔn)配置清單

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以上配置因交貨期或一些不可抗拒的原因，制造廠家有權(quán)按同比配置進(jìn)行跟換。

數(shù)控平面磨床其他說(shuō)明：

   電源：三相交流

         380v±10%   50HZ±1HZ

   環(huán)境溫度：0℃-40℃

相對(duì)濕度：≤85%