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平面磨床的加工優(yōu)勢(shì)與量具的使用方法
閱讀：710 發(fā)布時(shí)間：2022-1-11平面磨床的加工優(yōu)勢(shì)與量具的使用方法
一、加工(jiā gōng)零件(machine part)精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
表面研磨定位(Locate)精度和重復(fù)（repeat)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)(Design)和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進(jìn)行質(zhì)量（Mass）控制(Quality Control)（control)過(guò)程。
二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)
針對(duì)加工過(guò)程中自動(dòng)輸（shū）入的程序，操作者需要開(kāi)始刀、電火花切割機(jī)床和刀具的更換，在加工過(guò)程中加載和卸載工件，主要是觀察和監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
在數(shù)控（Numerical Control）編程中，所有的點(diǎn)、線、維和位置都是基于編程的起源。因此，直接給出坐標(biāo)維度，或者嘗試使用相同的引用大小。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
零件和內(nèi)室的形狀采用統(tǒng)一的幾何形狀或尺寸，這樣可以減少更換刀具的次數(shù)，也可以使用控制程序或特殊（special）程序來(lái)縮短程序的長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能的對(duì)稱，使得使用平面研磨的鏡面來(lái)編程處理(chǔ lǐ)函數(shù)以節(jié)省(spare)編程的時(shí)間是很容易的。
五、定位基準(zhǔn)可靠
在磨床上，加工(jiā gōng)過(guò)程趨于集中，使用(use)相同的基準(zhǔn)是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改。磨機(jī)加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過(guò)加工程序可以使復(fù)雜的形狀和高精度的零件加工，當(dāng)產(chǎn)品修改，改變?cè)O(shè)計(jì)，只要改變程序，不需要設(shè)計(jì)工具。因此，研磨機(jī)可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)和產(chǎn)品的改進(jìn)提供快捷(義：快速敏捷）的途徑。
六、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展
摘要平面磨機(jī)及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
七、生產(chǎn)效率高
表面磨削加工是能夠再次夾在多個(gè)處理表面,通常只先測(cè)試,這樣你就可以節(jié)省許多中間過(guò)程(guò chéng)的普通機(jī)床加工時(shí),由于研磨機(jī)零件加工質(zhì)量（Mass）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng)),帶來(lái)方便后續(xù)過(guò)程,綜合效率顯著提高。
平面磨量具的使用(use)方法(method)
磨輪機(jī)主要用于砂輪周邊磨輪、鑄鐵(cast iron)、有色金屬及其他材料的磨削。根據(jù)工件（workpiece）的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過(guò)電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工(jiā gōng)。平面、直角、任意角度、柱面端面等，簡(jiǎn)述了平面磨削工具的使用情況。
1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊（special）尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī)）。
2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。
3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈，再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時(shí)要將有字的粘在外面。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個(gè)μ以內(nèi)。
5、用完及時(shí)歸還。
二、平面磨量具之千分表
1、每一小格刻度為0.002mm。
2、最準(zhǔn)確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。平面磨床廠家的加工動(dòng)作即為研磨，研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位，切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。
3、當(dāng)檢查零點(diǎn)時(shí)，如果儀表很小，手表就會(huì)撞向右，反之亦然。
4、表上的刻度（Scale)盤(pán)可以旋轉(zhuǎn)，以校正（詞義:校對(duì)改正)零點(diǎn)。平面磨床價(jià)格適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門(mén)座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
5、表針的頭是0.4毫米和1.0毫米，可以用0.4毫米選擇。這些步驟小于1。00毫米，小于1。1 0毫米的指針的斜率大于1。0毫米。
三、平面磨量具之千分尺
1、千分橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。
2、在量尺寸(chǐ cùn)時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可精確（精準(zhǔn)）到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。
四、平面磨量具之?dāng)?shù)顯千分
右手拿好尺，大拇指位處，左右滑動(dòng)，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，（刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。
平面磨床
一、加工(jiā gōng)零件(machine part)精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
表面研磨定位(Locate)精度和重復(fù)（repeat)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)(Design)和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進(jìn)行質(zhì)量（Mass）控制(Quality Control)（control)過(guò)程。
二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)
針對(duì)加工過(guò)程中自動(dòng)輸（shū）入的程序，操作者需要開(kāi)始刀、電火花切割機(jī)床和刀具的更換，在加工過(guò)程中加載和卸載工件，主要是觀察和監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
在數(shù)控（Numerical Control）編程中，所有的點(diǎn)、線、維和位置都是基于編程的起源。因此，直接給出坐標(biāo)維度，或者嘗試使用相同的引用大小。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
零件和內(nèi)室的形狀采用統(tǒng)一的幾何形狀或尺寸，這樣可以減少更換刀具的次數(shù)，也可以使用控制程序或特殊（special）程序來(lái)縮短程序的長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能的對(duì)稱，使得使用平面研磨的鏡面來(lái)編程處理(chǔ lǐ)函數(shù)以節(jié)省(spare)編程的時(shí)間是很容易的。
五、定位基準(zhǔn)可靠
在磨床上，加工(jiā gōng)過(guò)程趨于集中，使用(use)相同的基準(zhǔn)是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改。磨機(jī)加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過(guò)加工程序可以使復(fù)雜的形狀和高精度的零件加工，當(dāng)產(chǎn)品修改，改變?cè)O(shè)計(jì)，只要改變程序，不需要設(shè)計(jì)工具。因此，研磨機(jī)可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)和產(chǎn)品的改進(jìn)提供快捷(義：快速敏捷）的途徑。
六、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展
摘要平面磨機(jī)及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
七、生產(chǎn)效率高
表面磨削加工是能夠再次夾在多個(gè)處理表面,通常只先測(cè)試,這樣你就可以節(jié)省許多中間過(guò)程(guò chéng)的普通機(jī)床加工時(shí),由于研磨機(jī)零件加工質(zhì)量（Mass）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng)),帶來(lái)方便后續(xù)過(guò)程,綜合效率顯著提高。
平面磨量具的使用(use)方法(method)
磨輪機(jī)主要用于砂輪周邊磨輪、鑄鐵(cast iron)、有色金屬及其他材料的磨削。根據(jù)工件（workpiece）的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過(guò)電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工(jiā gōng)。平面、直角、任意角度、柱面端面等，簡(jiǎn)述了平面磨削工具的使用情況。
1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊（special）尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī)）。
2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。
3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈，再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時(shí)要將有字的粘在外面。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個(gè)μ以內(nèi)。
5、用完及時(shí)歸還。
二、平面磨量具之千分表
1、每一小格刻度為0.002mm。
2、最準(zhǔn)確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。平面磨床廠家的加工動(dòng)作即為研磨，研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位，切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。
3、當(dāng)檢查零點(diǎn)時(shí)，如果儀表很小，手表就會(huì)撞向右，反之亦然。
4、表上的刻度（Scale)盤(pán)可以旋轉(zhuǎn)，以校正（詞義:校對(duì)改正)零點(diǎn)。平面磨床價(jià)格適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門(mén)座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
5、表針的頭是0.4毫米和1.0毫米，可以用0.4毫米選擇。這些步驟小于1。00毫米，小于1。1 0毫米的指針的斜率大于1。0毫米。
三、平面磨量具之千分尺
1、千分橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。
2、在量尺寸(chǐ cùn)時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可精確（精準(zhǔn)）到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。
四、平面磨量具之?dāng)?shù)顯千分
右手拿好尺，大拇指位處，左右滑動(dòng)，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，（刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。
平面磨床