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平面磨床的操作控制正規程序(procedure)
一首先必須了解平面磨床的操作控制，了解平面磨床的基本性能。
二開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。平面磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。
三操作前，應將工具、量具、工件（workpiece）擺放整齊，清除任何妨礙設備(shèbèi)運行和作業活動的雜物。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。作業前，應巡查傳動部分安全(safe)護罩是否完整、固定，發現平面磨床異常（unusual）應及時處理。
四平面磨床開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄(Hａnd Shank)是否正常(normal)和靈敏，看各部潤滑油（oil）系統是否暢通，電子(Electron)尺是否顯示數據（data)。
五開機前，應按工件（workpiece）磨削長度，調整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
六安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度(height)應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須啟動（start）吸塵器。
七啟動磨床主軸空轉1到2分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離臺面(tái miàn)5公分左右高度(height)；確認潤滑冷卻系統(Cooling System)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(zuò yè)。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。
八巡查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。
九不準在工作（WORK）面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。
十平面磨床搬動磁盤開關吸附后上工件時，必須檢查其牢固(firm)后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。
十一砂輪接近工件時，要用禁止狀態（state）碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉，磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。
十二操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度（精確度），不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側面。
十三操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱（組成部分：高水箱、存水箱、低水箱），將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源(向電子設備提供功率的裝置)，將各手柄放于非工作（WORK）位置歸位并關掉電源。下班前，應清洗工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺面(tái miàn)及周邊清潔工作。連續工作一周以后，應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。