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皮帶傳動主軸加工中心長期使用后，發(fā)現(xiàn)主軸箱皮帶有異響，無論正反轉(zhuǎn)都會有一些聲音。根據(jù)小編多年的經(jīng)驗，大部分都是皮帶問題。我們只要從驅(qū)動主軸的皮帶開始，就可以找出聲音的關(guān)鍵問題。中小型加工中心皮帶傳動主軸異響的原因有哪些？

 

主軸與伺服電機之間的皮帶張力過高

 

主軸與伺服電機連接的皮帶張力不能太緊，太緊容易導(dǎo)致皮帶磨損、打滑現(xiàn)象、異響。中小型加工設(shè)備

 

連接伺服電機的主軸皮帶張力過低

 

主軸與伺服電機連接的皮帶張力不能太低。如果張力過低，主軸與伺服電機連接的皮帶太松，重切削時容易造成打滑和異響。

主軸與伺服電機連接皮帶損壞

 

一般來說，加工中心使用時間長了，難免會出現(xiàn)一些缺陷，比如傳動帶，使用時間長了會磨損，這也是造成皮帶異響的原因之一。所以質(zhì)量好的傳動帶使用壽命較長，劣質(zhì)傳動帶的使用壽命較短。

 

傳動帶齒形與伺服電機和主軸齒形不匹配

 

由于加工中心的傳動帶使用久了會產(chǎn)生一定的磨損，所以很多客戶為了節(jié)省成本而購買傳動帶自行更換。更換后發(fā)現(xiàn)傳動帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不一致，在使用過程中會產(chǎn)生異響。

 

建議客戶在購買傳動帶時一定要注意買回來的傳動帶是拆下來的和磨損的同類型的，如果堅持使用不同類型的傳動帶，會導(dǎo)致傳動帶在傳動過程中出現(xiàn)異響，甚至導(dǎo)致伺服電機和主軸齒輪磨損，造成嚴(yán)重后果。