碳纖維經過拉絲工藝形成碳纖維原絲，若干碳纖維原絲合并在一起并經過碳化工藝形成可供織布的碳纖維紗線。但在碳化過程、以及其他生產環節會發生個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現象，形成毛團，毛條附著在碳纖維紗線上。 

    目前對于這種毛團，毛條以及紗線接頭的檢測均是在碳化后，在碳纖維紗線纏繞過程中采用人工檢驗的方式，由于生產設備同時纏繞上百根碳纖維紗線，因此通過人工檢驗無法完成實時在線檢測，只能是抽檢過程。

    為了對碳纖維進行實時在線檢測，西安獲德研發了基于機器視覺的HD-TXW型碳纖維缺陷在線檢測系統，實時檢測每一根碳纖維上的毛絲、毛團，并以落筒為單位存儲缺陷圖像。

?

產品特點
    1、采用進口的高性能相機，千兆網傳輸，使圖像的獲取穩定，可靠，現場維護簡單方便；
    2、定制LED光源，穩定、可靠，光衰??；
    3、高性能、全密封、自然散熱的工業計算機，避免現場灰塵、毛絲造成的系統不穩定因素。
產品優勢
    1、可實時監測每個落筒的狀態，通過CAN總線上報檢測系統，及時得到新卷和落卷的信息；

    2、主界面如下：?

    3、顯示zui近多幅缺陷圖像，缺陷時間，缺陷位置（哪根纖維及對應的落筒），缺陷統計圖等；
    4、纖維和落筒對應關系可在軟件界面進行自由配置；
    5、可按照需求輸出繼電器信號，報警或控制停車；
    6、數據存儲（破絲和毛團記錄）；
    7、缺陷瀏覽：根據時間查看落筒編號...瀏覽缺陷圖片等；
    8、統計功能：可按照時間，班別，落筒，產品類型，缺陷類型等不同條件組合進行統計，生成報表、餅圖、柱狀圖等格式，也可導出報表數據的Excel格式；
    9、工藝參數設置：可設置產品類型、纖維根數、落筒長度，對應關系....；
    10、控制參數設置：主要用來設置圖像處理算法的控制參數；
    11、人員管理：操作員，管理人員，可設置不同權限；
    12、設備管理：設備軟、硬件版本，運行時間，效率，備件更換記錄...；
    13、產品管理：產品型號，纖維數，對應數....；
    14、系統工具：包括操作日志、錯誤日志、數據庫維護、相機曲線圖，直方圖，相機溫度，CPU溫度，硬盤空間等
    15、聯網接口：可連接到上級的服務器，給予管理人員對所有產線進行設置，統計，分析的功能。上級服務器功能，我們會在單獨的方案中提供。
技術指標
    1、檢測速度：20m/min或更高；
    2、檢測幅寬：2000mm（同時可檢測纖維300根，能夠適應纖維數量變化）；
    3、工作制度：24小時連續運行；
    4、工作環境：溫度0 - 40℃；
    5、電源：交流220V，50HZ，電壓波動范圍5%。
產品應用
    檢測纖維、碳纖維表面毛團，毛條外觀缺陷，并以落筒為單位進行統計。