TK13EL數(shù)控轉臺通孔立臥回轉工作臺是各類數(shù)控鏜、銑床和加工中心的重要附件。可分別以立式和水平式兩種方式安裝于主機工作臺上。工作時,利用主機的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT的控制系統(tǒng),完成與主機相協(xié)調(diào)和各種必須的分度回轉運動。工作臺上除了可安裝板、盤或其他形狀較復雜的被加工零部件外,也可以利用主軸內(nèi)大直徑貫穿通孔安裝氣(液)動彈章夾頭或動力卡盤,對長軸類零部件進行加工,實現(xiàn)等分不等分的連續(xù)的孔槽、曲面的加工,且達到較高的精度。

　　激光切割卡盤端齒盤分度定位的等分數(shù)控轉臺。這種轉臺采用伺服電機或液壓馬達驅(qū)動，蝸輪蝸桿或齒輪傳動，液壓或氣壓鎖緊，端齒盤精確定位，分度可達到1°，分度精度可達± 3″，重復定位精度可達±1"。該轉臺的優(yōu)點是：定位剛度好、載重大、重  復定位精度高、精度保持性能好。缺點是：端齒盤制造精度要求很高，不能任意角度分度，只能按端齒盤齒數(shù)進行等分角度的分度。等分數(shù)控轉臺關鍵部件是端齒盤， 端齒盤的分度精度直接決定了數(shù)控轉臺的精度。國內(nèi)已經(jīng)具備了精加工端齒盤的能

力，在精度上與國外產(chǎn)品差距不大。但是在傳動系統(tǒng)的精度以及電氣控制方面，國內(nèi)的水平還有待提高，從而進一步提高轉臺的可靠性。

凸輪結構驅(qū)動的數(shù)控轉臺。 采用弧面凸輪分度機構或者平面分度凸輪進行分度， 實現(xiàn)固定角度等分分度，普通電機驅(qū)動，端齒盤定位（也有直接通過凸輪分度機構   定位的），機械鎖緊（如凸輪鎖緊） 。優(yōu)點是：分度速度快，精度高，負荷大，剛性好，使用普通電機替代了高價的伺服電機，在價格上、控制上、維護上有很大*   性。缺點是：凸輪分度機構的加工制造要求高，加工設備專業(yè)化程度高，需要由專   業(yè)制造廠家提供。 國內(nèi)的凸輪分度機構只有少數(shù)專業(yè)廠家能夠制造并達到精度要求， 與國外有一定差距。

力矩電機直接驅(qū)動的數(shù)控轉臺。顧名思義，此種轉臺是采用大扭矩力矩電機直

接驅(qū)動的，利用液壓或氣壓通用剎緊套實現(xiàn)轉臺的剎緊，編碼器作為反饋信號， 在相關控制系統(tǒng)控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)各種等分、不等分的連續(xù)回轉運動，小分度單

位可達   0.001  °，轉速高