數(shù)控臥式銑床,數(shù)顯鉆銑床,數(shù)控立式銑床 數(shù)控臥式銑床,數(shù)顯鉆銑床,數(shù)控立式銑床

X5040立式升降臺(tái)銑床 屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理

部門(mén)，也可用于成批。X5040立式升降臺(tái)銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑

刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配*銑頭、

圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。

X5040立式升降臺(tái)銑床 （X53K銑床）

X5040立式升降臺(tái)銑床 屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理

部門(mén)，也可用于成批。X5040立式升降臺(tái)銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑

刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配*銑頭、

圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。

* X5040立式升降臺(tái)銑床剛性好，能承載重負(fù)荷切削。

* 機(jī)床主軸電機(jī)功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮*效能，高速切削。

* 機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用。

* X5040立式升降臺(tái)銑床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

根據(jù)用戶(hù)需求可配置數(shù)顯裝置

X5040立式升降臺(tái)銑床主要技術(shù)性能參數(shù)：
X5040立式升降臺(tái)銑床主要參數(shù)X5040
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸孔錐度7:24 ISO50
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)尺寸（mm）1700x400
X5040立式升降臺(tái)銑床T型槽數(shù)目3
X5040立式升降臺(tái)銑床T型槽寬度（mm）18
X5040立式升降臺(tái)銑床T型槽間距（mm）90
X5040立式升降臺(tái)銑床X向（工作臺(tái)縱向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）900/880
X5040立式升降臺(tái)銑床Y向（滑座橫向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）315/300
X5040立式升降臺(tái)銑床Z向（升降臺(tái)垂向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）385/365
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給級(jí)數(shù)18
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量縱向（mm/min）19-950
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量橫向（mm/min）12.6-634
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量垂向（mm/min）6.3-317
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)快速進(jìn)給量縱向（mm/min）2300
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)快速進(jìn)給量橫向（mm/min）2300
X5040立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)快速進(jìn)給量垂向（mm/min）770
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸端面至工作臺(tái)zui大距離（r.p.m）30-500
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸通孔直徑（mm）Φ29
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸變速級(jí)數(shù)（級(jí)）18
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m）30-1500
X5040立式升降臺(tái)銑床主軸電機(jī)功率（Kw）11
X5040立式升降臺(tái)銑床進(jìn)給電機(jī)功率（KW）3
X5040立式升降臺(tái)銑床冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率（kw）0.09
X5040立式升降臺(tái)銑床機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（mm）2556X2159X2298
X5040立式升降臺(tái)銑床包裝箱尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（mm）2650×2250×2480
X5040立式升降臺(tái)銑床凈重（Kg）4250

立式銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。
 
  本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀

、角度銑刀等*， 　　
  立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 ±45°；立式銑床X、Y、Z三方

向機(jī)動(dòng)進(jìn)給；立式銑床主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。 　　
  底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材

料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。 　　
  立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸

承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速

、可靠。 　　
  工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的

加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工

時(shí)間。 　　
  X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提

高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。 　　
  潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保

證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿(mǎn)足

不同的加工需求。 　　
  機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，

簡(jiǎn)單直觀(guān)。

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床|53K銑床|53k銑床價(jià)格

以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展.
   
三包服務(wù)一年,領(lǐng)超機(jī)床攜手與您合作.

由于機(jī)床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車(chē)，

配車(chē)一般是專(zhuān)線(xiàn)車(chē)輛，*兩地往返，對(duì)兩地都比較了解，能送貨到門(mén)，方便客

戶(hù)卸車(chē)！但是這種方法時(shí)效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車(chē)要配滿(mǎn)貨才

會(huì)走，所以有一個(gè)等待的配貨時(shí)間，滕州也是一個(gè)物流大市，一般3天左右，就能

發(fā)貨！綜合考慮，安全，方便，時(shí)效，配車(chē)是機(jī)床運(yùn)輸?shù)?選擇！ 尊敬的用戶(hù)

：感謝您購(gòu)買(mǎi)領(lǐng)超機(jī)床產(chǎn)品!為了使我們的服務(wù)讓您更滿(mǎn)意,購(gòu)買(mǎi)后請(qǐng)認(rèn)真閱讀此

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到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)）更好的為客戶(hù)提供高效優(yōu)質(zhì)快捷的服務(wù)，并接受廣大用戶(hù)的監(jiān)督

。
有關(guān)服務(wù)內(nèi)容：
一、服務(wù)總則：本廠(chǎng)機(jī)床產(chǎn)品自售出之日起，如因產(chǎn)品自身質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法正常使

用
一個(gè)月包換，一年包修，終生維修
1、 一個(gè)月包換：當(dāng)產(chǎn)品在交付時(shí)出現(xiàn)品牌，機(jī)型不符合定貨要求，或產(chǎn)品因自

身質(zhì)量有問(wèn)題，未超過(guò)一個(gè)月時(shí)，要根據(jù)客戶(hù)的要求，對(duì)故障機(jī)實(shí)行換機(jī)方式處

理（換機(jī)只能選擇同品牌型號(hào)機(jī)型）
2、 一年包修：產(chǎn)品售出之日起，一年內(nèi)全包修，含零部件，維修等。
3、 終生維修：產(chǎn)品售出超過(guò)三年以上的產(chǎn)品，因元器件老化等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的

，本廠(chǎng)可終身提供有嘗維修服務(wù)，維修材料成本及人工費(fèi)用將根據(jù)實(shí)際價(jià)格向客

戶(hù)收取。
二、售出日期以售出當(dāng)日銷(xiāo)售商填寫(xiě)該產(chǎn)品自帶說(shuō)明書(shū)保修卡上的日期為準(zhǔn)。
三、以下情況收費(fèi)維修，含零部件費(fèi)，運(yùn)費(fèi)及維修費(fèi)用
1、 一年保修期后出現(xiàn)故障。
2、 非產(chǎn)品自身質(zhì)量問(wèn)題，因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經(jīng)廠(chǎng)家允許，使用者自行拆裝過(guò)的產(chǎn)品

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