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技術(shù)文章

數(shù)控車加工程序的結(jié)構(gòu)和常用代碼

閱讀:863          發(fā)布時(shí)間:2012-8-9

數(shù)控車程序可以分成程序開(kāi)始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。 數(shù)控車床分為廣數(shù)系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)等,程序代碼可兼容也有沖突代碼,請(qǐng)合理應(yīng)用。

 

  

*部分 程序開(kāi)始部分

 

  主要定義程序號(hào),調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動(dòng)主軸、打開(kāi)冷卻液等方面的內(nèi)容。

 

  主軸zui高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000,設(shè)置主軸的zui高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō),這是一個(gè)非常重要的指令。

 

  坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

 

  返回參考點(diǎn)指令G28 U0,為避免換刀過(guò)程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或干涉,一個(gè)有效的方法是機(jī)床先回到X軸方向的機(jī)床參考點(diǎn),并離開(kāi)主軸一段安全距離。

 

  刀具定義G0 T0808 M8,自動(dòng)調(diào)8號(hào)左偏刀8號(hào)刀補(bǔ),開(kāi)啟冷卻液。

 

  主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計(jì)量單位。另一種是以m/min為計(jì)量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。

 

  G97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。

 

  G96:恒線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

 

  

第二部分 程序內(nèi)容部分

 

  程序內(nèi)容是整個(gè)程序的主要部分,由多個(gè)程序段組成。每個(gè)程序段由若干個(gè)字組成,每個(gè)字又由地址碼和若干個(gè)數(shù)字組成。常見(jiàn)的為G指令和M指令以及各個(gè)軸的坐標(biāo)點(diǎn)組成的程序段,并增加了進(jìn)給量的功能定義。

 

  F功能是指進(jìn)給速度的功能,數(shù)控車床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式,一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進(jìn)給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量,即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進(jìn)給。

 

  

第三部分 程序結(jié)尾部分

 

  在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn),為下一次換刀的安全位置,同時(shí)進(jìn)行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動(dòng)作。

 

  回參考點(diǎn)指令G28U0為回X軸方向機(jī)床參考點(diǎn),G0 Z300.0為回Z軸方向參考點(diǎn)。

 

  停止指令M01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)才有效;M30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時(shí),冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開(kāi)始做準(zhǔn)備。

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