航空器由于其運行的特殊性，必需高可靠性、高使用壽命、高強度，一般零部件通常是由高溫合金、鈦合金、鋁合金及可加工性普遍較差的碳纖維復合材料（CFRP)及蜂窩材料（HONEYCOMB)材料高速切削加工而成。

而航空發動機零件通常采用耐熱超級合金(HRSA)(如Inconel合金、鎳基合金、Waspaloy合金等)制造，鈦合金和復材蜂窩材料則通常被用于制造如機身、機翼等許多飛機零件。由于零件用途所需要的材料結構特性各異，這些合金的可加工性普遍較差且工件外形復雜多樣，涉及到小腔小口徑、邊側加工的地方非常普遍，同時由于航空材料的特殊性對刀具的剛性切削性能要求非常高。

西鈦珂是世界專業的航空加工解決方案提供商，我們為航空制造提供以下工具解決方案：

一、專為航空加工應用設計的角度頭和動力頭，高剛性、高可靠性、高效率：特別是機匣加工超微型系列和大扭矩高剛性系列

產品系列：

1、機匣加工專用的微型或大扭矩高剛性角度頭；

2、狹小空間鉆孔銑削系列:可帶增速；最小可以實現15mm口徑腔內加工；

3、狹小空間銑槽系列:最小可以實現13mm口徑腔內加工；特殊情況下腔口徑不限；

4、帶振動系統系列：對難加工材料實現類似超聲波振動加工；提高加工效率；

5、帶真空吸塵系統系列：用于對復材等的加工；

6、锪窩系列：用于锪窩專業應用；

7、其他根據需求特別定制；

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二、五軸銑頭：

西鈦珂是世界專業的五軸銑頭專業提供商，五軸銑頭代表德國精工和匠心制造技術；采用西鈦珂高性能、高可靠性、高精度五軸銑頭的龍門加工中心為航空發動機等關鍵部件加工提供技術支撐！

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三、航空材料加工刀具：

1、航空鈦合金、高溫合金、鋁合金的高速加工銑刀；

2、航空碳纖維復合材料CFRP側邊銑刀及孔加工鉆頭；刀具材質為硬質合金、PCD、金剛石涂層；

3、飛機裝配刀具，風動工具鉆頭、锪鉆；

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四、可變徑數控鏜頭用于飛機起落架齒輪軸瓶形腔體、飛機發動機渦輪軸加工；

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五、六軸聯動航空發動機、燃氣輪機葉片打磨拋光機床；工業機器人飛機機身力控打磨拋光及軌道式制孔系統；

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七、深孔加工：深孔鉆、深孔鉆鏜鉸滾光復合刀具、大倍徑減震鏜刀和深孔加工機床；

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八、航空焊絲3D打印增材制造機床；

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九、航空蜂窩及復材加工專業機床（帶超聲波）；

由于超聲波加工采用非旋轉刀具，相比普通機床加工效率更高，更重要的是減少了灰塵，同時減少了毛邊的產生！