JT-1200床身型炮塔銑床

一、        機床概述。

JT-1200銑床，適合于各種機械制造，模具制造和加工業，尤其適宜于工廠安排生產線。JT -1200采用高轉速的強力型炮塔銑頭，更加適合各種切削，精加工，鏜孔，鉆空及各種定位等，廣泛適用于各制造和加工領域。

上述所有行程為祼機上大行程，在機動狀態和安裝電子尺狀態下部分實際行程會相應縮短。

*本公司對產品隨時進行研究改進。因此保有更改設計、規格、尺寸、機械結構及外觀的權利。

三、主要結構、性能特點。

 1．機床的主要組成部分。

　　　本機床主要由工作臺部分、床身部分、炮塔型銑頭部分、電氣部分、數顯部分、氣壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。

2．結構布局與特點。

　　　整機采用床身固定。工作臺在床身上作Ｘ向Y向移動，炮塔型銑頭在床身立柱上作Ｚ向移動，JT-1200炮塔型銑頭采用重錘平衡移動方法，立柱導軌磨損小，使用壽命長等特點。不會對導軌產生顛覆力矩，保證升降運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀。保證機床整體的剛性，同時適應與重切削和輕切削的場合。

3．大件

主要大件如立柱、床身、、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型“蜂窩狀"井狀型筋板布置。采用高強度FC30米漢納鑄鐵和樹脂沙工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。床身、立柱、工作臺等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。

4．主傳動

立主軸

（１）              JT-1200炮塔型銑頭采用中國臺灣原產制造，使用*壽命皮帶輪傳動變速結構。具有的主軸精度，保證主軸運轉平穩、噪音低、使用壽命長、該結構特別適合中、低速的切削。

（２）              主軸采用精密角接觸型主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調整軸承預緊力時方便可靠，維護方便。

（３）              氣壓鎖刀機構：銑頭內安裝中國臺灣原產氣動鎖刀機構，*夾緊力大，確保松夾刀安全、可靠。(此項為特殊配置)

（４）              使用工廠需自備0.5立方以上空壓機,

5．　三向導軌

　　　Ｘ向采用超重型直線矩形導軌。加上計算機控制的高頻熱處理，運動靈敏度和運行精度高，承載能力強。Ｙ向也采用矩形導軌。該導軌組合結構形式剛性好，摩擦系數小，運動靈敏度高，性能*。承載能力大，能承受強力重切削，且機床的精度穩定性*，使用壽命長。

6．　三向進給機構

　     三向進機構采用中國臺灣絲桿傳動，伺服馬達驅動，大大提高了驅動力。進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。

7.潤滑系統

　　　主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑,JT-1200采用定時加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動潤滑。

8．　氣壓系統

　　　　　氣壓系統主要用于銑頭工作時和進給電機的鎖緊，保證銑頭和三向工作的穩定。氣壓元器件均采用高質量產品，保證氣壓系統性能的穩定和可靠。升降部件的氣壓鎖緊不受其它動力回路的影響，工作穩定可靠。

　9．　Ｘ、Ｙ、Ｚ、向采用數顯尺和顯數表，數顯性能穩定可靠，維護方便。

　10．　安全防護

　　（１）Ｘ、Ｙ向導軌采用不銹鐵伸縮防護罩防護，Ｚ、向導軌也配置有防護裝置，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

　　（２）主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。

　　（３）配置機床工作照明燈。

　　（４）所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。

　四、主要電氣控制部分性能特點。

　　（１）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進給使用伺服電機分別進行控制和驅動，性能*、工作可靠、操作方便。

　　（２）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進給控制分別具有快速移動、操作方便。

　五、機床工作環境

　　（１）電源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。

　　（２）環境溫度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。

　　（３）相對濕度：３５％－９０％，無凝露。

　　（４）無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環境。

　　（５）海拔范圍：小于２０００ｍ。

　六、隨機文件

　　　使用說明書（機械部分）１份。