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通常在運用走心機生產加工的時候，必須在正主軸軸承上開展內圓銑削和銑削生產加工，運用導套對圓棒的支撐點功效來提升走心機生產加工的可靠性。

其次之在正主軸軸承上銑削內孔，多次走刀進行全切深，那樣能夠減少鉆削的時間并提升生產加工的可靠性。

再度必須開展切削生產加工，優先端面銑削，加上走心機圓弧的輸出功率及可靠性，因而走心機切削速度越低好，走心機端面銑削能考慮此要求。

在斷開工藝流程前選用高產出率的反車對鋼件直徑執行最終環節的生產加工，走刀一次進行有益于減少震動。在正主軸軸承上進行斷開最終的工藝流程，2個主軸軸承相互之間離得也近，表層的光滑度也就會越高，零部件懸伸量越小也越多好。

走心機關鍵是在副主軸軸承上去進行最后的深度加工的，走心機的這種工藝流程歸屬于公稱直徑生產加工，但還可以是直徑生產加工。