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撞刀事故的發生是有規律可循的,由于數控加工時采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到數控銑床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果數控銑床沒有鎖住運行，極易發生撞刀.所以在模擬加工前應到運行界面確認一下數控銑床是否鎖住。加工時忘記關閉空運開關。由于在程序模擬時，為了節省時間常常將空運行開關打開。 空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時數控車床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與、相對坐標一致。
當數控車床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對數控銑床產生傷害。因為當按下超程解除時，數控銑床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作臺繼續向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成數控銑床損壞行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執行。對車床而言，需要調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。