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山東川田重工生產的加工中心
閱讀：165 發布時間：2023-6-10產品型號：VMC850
產品名稱：立式加工中心
1.產品介紹
產品型號：VMC850
產品名稱：立式加工中心
標準系統：KND2100MCi
產品說明：
1、X、Y、Z三軸行程：800x500x500mm
2、主軸轉動方式為皮帶連接，轉速：8000轉（帶環噴）。
3、刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結構，內部肋骨強化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用氣動機構，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。
6、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側使用風扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
8、X、Y、Z軸采用滾柱式線性導軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環精度。
9、所有成品均經過激光定位補正及循園測試，以確保定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩定。
2.技術參數
機型專案Item Model | 單位Unit | 參數 |
工作臺尺寸 | mm | 1000x500 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/500/500 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 120-620 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 540 |
工作臺負重 | Kg | 600 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18x90 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 36/36/36 |
X/Y/Z導軌規格 | mm | RGH35 |
定位精度 | mm | ±0.008 |
重復定位精度 | mm | ±0.005/300 |
最小定位單位 | mm | ±0.001 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40-140 |
圓盤機械手刀庫 | pcs | 24T |
控制器系統 | / | KND2100MCi |
X/Y/Z軸電機功率 | N | 15+15+23 |
主軸電機功率 | Kw | 7.5 |
機床重量 | Kg | 5500 |
外形尺寸 | mm | 2650x2260x2400 |
3、標準配置
NO | 配置內容 | |
1 | 數控系統：KND2100MCi | |
2 | 主軸轉速：10000rpm | |
3 | 主軸轉動方式：皮帶 | |
4 | 主軸錐度：BT40/140 | |
5 | 800x500x500m | |
6 | 中國臺灣24把圓盤機械庫 | |
7 | 快速移動速度：36/36/36m/min | |
8 | （1）切削冷卻系統 （2）自動潤滑系統 （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警報燈 （6）水平調整螺栓及墊塊 （7）電氣箱散熱器 （8）三軸螺桿預拉裝置 （9）程序儲存 （10）RS232接口 | （11）機臺內清洗裝置： （12）手動脈沖發生器：手輪 （13）變壓器 （14）三軸伸縮防護罩 （15）外防護鈑金 （16）剛性攻牙 （17）精度檢驗合格書 （18）電器說明書 （19）使用手冊 （20）程序操作手冊
|
4、外購清單
No | 品名 | 產地 | 制造商 |
1 | 主結構鑄鐵（床身） | 云南 | 太標 |
2 | CNC控制器 | 國產 | KND |
3 | 主軸驅動電機 | 國產 | KND |
4 | 三軸驅動電機 | 國產 | KND |
5 | 整體式主軸 | 中國臺灣 | 健椿 |
6 | 增壓缸 | 中國臺灣 | 亞德客 |
7 | X、Y、Z軸承 | 德國/日本 | FAG/NSK |
8 | X、Y、Z三軸線軌 | 中國臺灣 | 上銀 |
9 | X、Y、Z滾珠螺桿 | 中國臺灣 | 上銀 |
10 | 三軸螺桿預拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫 |
11 | 三軸聯軸器 | 中國臺灣 | S+P |
12 | 集中式自動潤滑系統 | 日本 | 河谷 |
13 | 氣源過濾凈裝置化 | 中國臺灣 | AirTAc |
14 | 冷卻裝置 | 中國 | 諾克 |
15 | 操作面板 | 中國 | 國產 |
16 | 外形鈑金 | 中國 | 國產 |
17 | 電子手輪 | 中國 | 國產 |
18 | 電器，過載保護器 | 中國 | 德力西 |
19 | 刀庫 | 中國臺灣 | 岡田 |
5、機床裝箱單
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
1 | 銑夾頭 | BT40 ER32 | 1套 |
2 | 拉丁 |
| 1件 |
3 | 墊鐵 |
| 8套 |
4 | 調整螺栓 |
| 8套 |
5 | 使用說明書 |
| 1本 |
6 | 合格證 |
| 1本 |
7 | 數控系統操作手冊 |
| 1套 |
6、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
變化比率：10℃/小時以內
b、濕度
連續：70％以下（不結露）短時間：95％以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風
5.機床附近避免設置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
7、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調試人員至買方所在地工廠進行安裝調試。
2、買方應該在設備到廠后10日內，通知賣方進行設備的安裝調試工作。
3、設備到廠后，買方應負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位
b.操作人員預先學習機床的技術資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的專用工具，其它工具及撿具應有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設備運轉狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調試人員至買方所在地工廠，進行安裝調試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎的技術人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
8、保修期及售后服務
1. 保修期：機床的保修期以設備出廠日起12個月。
在保修期內，因產品質量問題發生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致損壞時。
b.買方操作不當及保養不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術咨詢及至有償人維修，賣方以優惠價格收取更換件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務：如機床出現故障，公司售后服務人員會在48小時（本省24小時）內到達用戶現場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質量問題“反饋單"。