華電數控多工位車鉆攻組合機床，該設備為溝槽蝶閥加工機床，應用多項華電數控，可以實現多頭同時車、銑、鏜、鉆、攻加工，提升泵管閥加工行業的規范化、高效化和自動化。

機床主要特點：

1、產品專為溝槽蝶閥加工機床，，具有設計合理，易用高效等特點。

2、產品從設計到生產均由我公司內部獨立完成。我公司具有豐富的行業經驗、專業的技術團隊及*的機加工廠房和設備，從源頭把控產品的設計和質量。

3、外購部件如主軸、絲杠、齒輪、軸承等均使用國內優質。

4、采用華電數控系統（可選配發那科或廣數系統），系統穩定且易操作，采用國內通用數控編程語言，*降低了學習成本。

機床結構：

本機床為多工位車鉆攻組合機床。左右兩側由鏜車頭，數控移動滑臺組成，進給由數控系統控制；第三面由1個鏜車頭，2個鉆孔頭，1個法蘭鉆孔頭，1個攻絲頭組成；第三面5個頭可隨數控滑臺橫向移動交換工位，亦可單獨進給加工；中間由液壓回轉工作臺，液壓夾具等部分組成。并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、全防護、水冷卻系統、自動排屑裝置等部分組成。工件采用人工上下料，液壓夾緊。

機床主要結構：

本閥門管件加工機床主要由床身、床頭箱、動力頭、進給數控滑臺、液壓工裝，獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置等組成，可選配冷卻系統、自動排屑裝置、全防護。

1、床身

     床身采用整體優質灰鐵鑄造，經鑄造粗加工、精加工，三次回火時效處理，充分消除殘余應力，導軌表面采用超音頻淬火處理，經過高精度導軌磨加工，保證機床精度、剛性、穩定性。

2、床頭箱

     床頭箱箱體采用優質鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質，經鍛打、調質、滲碳淬火、高精度內外圓磨床加工，軸承采用高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。 主軸采用三級變速配上大功率電機，實現低速大扭矩，可承受重切削負載，提高加工效率。 

3、動力頭

            動力頭使用的電機+絲杠結構，具有精度高、剛性高、壽命長的特點。

4、工裝

     工裝根據被加工零件專門設計，定位塊、定位銷全部經過淬火處理，保證定位精準牢固，采用液壓夾緊工件，提高加工效率，減輕個人勞動強度。

5、液壓裝置

            液壓站采用獨立的疊加閥， 由優質電磁閥，調壓閥、節流閥、雙聯葉片泵組成，并配有風冷裝置，保證液壓站在工作時油溫正常。

6、電器柜

     電器柜采用獨立封閉式結構，內置數控系統、變頻器及機床控制電氣元件，并設置風冷裝置，保證機床電氣元件工作正常，不進灰塵。

7、集中潤滑裝置

        潤滑系統配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置，定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處，免去繁瑣的人工操作，提高機床使用壽命。

 8、冷卻排屑裝置

            冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經床身排屑口流入排屑器內，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內，保證加工現場衛生清潔，減少個人勞動強度。