中科院電工所兩院院士顧國彪帶隊專家組組織科技成果鑒定——國內，*，其主要技術性能已達到了進水平。

機械結構

采用了雙龍門大橫截面面積的雙支架式鋼結構框架橫梁，背負激光器移動、單邊直線導軌和單邊齒輪齒條相結合,雙邊同步驅動、全飛行光路、等光程結構，三軸聯(lián)動，6個電機驅動。工作臺面長6-30m，寬3-4.5m,可以一邊加工，一邊上下料，不影響切割加工效率。在橫梁上安裝有同步等光程系統(tǒng)，以保證激光切割頭運行到任何位置，均有同樣的切割加工質量。

橫梁剛性高,機器的穩(wěn)定性和加速性能好，具有較好動態(tài)性能。傳動機構中齒輪齒條采用了德國高精度磨制齒輪，具有足夠的剛性、耐磨、抗震、滿負荷運轉下能保持其高精度、高效率、低噪音的良好性能。

的切割機導軌。用方型的工具鋼作為機器縱向的導軌。首先將6米長的方體工具鋼導軌焊接在長方型的導軌支撐體上，然后，將6米長的導軌整體放在數(shù)控加工中心中一次性將機器縱向導軌加工成型。加工精度為0.02mm。多根導軌拼接成6m-30m長的整導軌。

雙邊驅動式齒輪齒條式驅動裝置。采用大功率西門子交流伺服馬達。機器的大行走速度為30,000毫米/分鐘。所選齒輪齒條每行程300mm其精度為0.023mm。縱向和橫向使用齒輪齒條驅動。使用單級差動齒輪箱傳動,保養(yǎng)方便。激光切割頭的上下升降是由交流馬達控制，并有激光切割頭碰撞自動保護裝置。具有齒條自動加油裝置。

移動橫梁。在導軌之間，通過雙邊驅動一個移動雙橫梁，橫梁上安裝了激光器、激光器電柜、等光程系統(tǒng)、外光路系統(tǒng)、水路氣體控制系統(tǒng)、Z軸箱、切割頭、機床電柜、操作員座位等各種核心部件。

等光程結構。任意位置，均有同樣的切割質量。

固定工作臺。便于大板上料，小板可以邊上料邊加工。

移動式抽風系統(tǒng)。設備配備單獨的壓縮空氣系統(tǒng)接口，一端吹氣一端抽氣，抽氣口與橫梁隨動保證的抽氣效果。

電纜和氣管傳輸裝置，橫向和縱向的電纜和氣管都用坦克鏈帶進行傳輸

技術參數(shù)