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客戶需要切割8塊厚Q235板，長6米，并為客戶選擇8x6000液壓剪板機。山東客戶訂購了2臺8厚6米長的液壓剪板機。客戶來廠檢查后，簽訂了合法合同。經過與客戶的多次討論，最終決定在兩臺液壓剪切機的基礎上訂購一臺自動清洗和切割裝置。有什么樣的配置？在這里，安港小編簡單分析了客戶：液壓剪板機的自動清理，包括液壓剪切機，液壓剪切機在前面配備了一個進料平臺，在后面配備了一個輸送平臺。輸送平臺鉸鏈具有卸料輸送臺，輸送輸送臺兩側有支撐板，支撐板為L形結構，中間和卸料輸送臺鉸接，卸料輸送臺為通過支架安裝兩個。伸縮結構和兩個伸縮結構分別指向兩側，鉸鏈設置在托盤，托盤和剪切機上方的支架之間，傳感器控制伸縮結構的伸縮。切割8厚6米長的液壓剪切機自清潔裝置克服了現有技術的缺點，并將可移動支撐板設置在卸料輸送臺的兩側。支撐板由伸縮結構控制。在正常情況下，支撐板被支撐。當傳感器檢測到不符合要求的板時，伸縮結構控制可移動托盤翻轉，使得不順從板落入接收盒中，并且托盤在完成后返回到原始位置。清理材料，節省人力。我公司生產的8厚6米長液壓剪切機與其他廠家相比具有明顯的優勢，主要體現在以下幾個方面：1 采用*的集成液壓系統，可靠性好。2 采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高切割質量。3 刀片間隙手輪快速調整 準確 方便。4 矩形刀片。四個切削刃可延長使用壽命。5 剪切角度可調，以減少紙張的變形。6 上刀架采用向內傾斜結構，便于沖裁，提高了生產精度。剪切機制造商應滿足剪切機生產時不可避免的制造要求，以確保機器出廠后的正常應用。安港產出的剪板機嚴格按照切割機生產要求嚴格控制生產。該領域享有很高的聲譽，制造要求如下：：沖裁的要求，無論是手工切割自動切割，都必須完成操作的完整性，板材的垂直度是最基本的要求，福成有斜嘴和留，這是次生產的剪切機制造商。步。二：加工要求，這里主要加工零件，取樣液壓剪切率必須獲得液壓擺錘剪切機20％，取樣合格率必須達到100％，現場檢驗強度為100％。第三：焊接要求，焊接要求必須平均，不允許漏焊，焊接和氣孔。焊接后，焊渣清洗干凈，便于檢查，確保液壓系統的密封。第四：設備要求，準確性和細致度是這類工作的要求，也是剪切機制造商產生的最緊密的環節。第五：涂料要求，涂料是剪板機廠的道工序，當然不包括調試。畫家必須根據客戶或生產要求進行印刷。平均美麗是最基本的要求。