• 技術01。

  堅固的機器結構借助有限元分析設計的超剛性C型機床結構，可地減少加工環境和工況變化可能引起的變形。全軸箱式設計非常適合重型加工過程中的振動吸收，

  

• 技術02。

  高性能主軸帶有直聯式電動機（標準）的主軸沒有任何其他動力傳遞組件，可將電動機的旋轉，動力和扭矩直接傳遞給工具而不會造成損失。軸承表面涂有半性油脂，氣幕可*防止污染，而外套循環主軸框架冷卻系統則可地減少熱位移。

  

• 技術03。

  高精度進給驅動進料表面涂有氟化樹脂，并由華川高級技術人員手工刮削至精確程度，以地減少摩擦。為了限制進給過程中的變形，Y軸采用了4導槽方式，使滑道的總寬度較寬，以增加承載能力并減小摩擦表面積。這樣可以優化滑道的壓縮力，從而提高進給精度。

  

• 軟體01。

   高速數據中心華川主軸位移控制系統

  主軸高速旋轉時，離心力使錐度擴大，Z軸產生誤差。HSDC持續監控每個主軸區域的溫度，并對熱位移進行預測。然后，系統進行必要的調整，并有效地小化熱位移。

  

• 軟體02。

   高頻直流華川車架位移控制系統

  HFDC在懷疑有熱活動的各個位置配備了高度敏感的熱傳感器；監測和糾正位移。

  

• 軟件03。

   高溫直流華川熱位移控制系統

  HTDC集成了華川主軸位移控制系統和車架位移控制系統。

  

• 軟體04。

   肝癌華川高效輪廓控制系統

  HECC為不同的工件和不同的處理模式提供了易于使用的編程界面。該系統為選定的工件提供精確的定制輪廓控制，同時延長了機器的使用壽命并減少了加工時間。可定制的顯示提供實時監控和快速訪問。

  

• 軟體05。

   HTLD華川工具負荷檢測系統

  HTLD會持續監控*磨損，以防止因*損壞而發生事故，并有助于防止*磨損使工件劣化。

  

• 軟體06。

   優化切削進料優化系統

  OPTIMA利用自適應控制方法實時調節進給速度，以在加工過程中承受切削負荷。結果，工具不易損壞，并且減少了加工時間。

  

工藝樣品