我們非常樂意為貴公司提供優質的產品以及全面的技術服務，敝司將保證產品質量，提供完善的售前、售后服務！ 如您有任何疑問，請隨時我。

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機械特點：

    ※※  機床采用龍門定梁框結構,*的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態特性佳，根據加工需求充分吸收了進機床設計理念。

※※  關鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優質鑄鐵。可耐重切削并*保持精度，穩定性高。

※※   熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅動。大 馬力，高扭力，即使在低轉速狀態下也可以實現高精度的重切削。

※※ 進給系統采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，

 ※※  螺旋式與鏈板式自動排屑結構相結合，確保排屑的順暢。

※※  X、Y軸采用負荷超重線性導軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導軌，低磨損，高負載，確保機床的*使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導軌面距離短，大大減少翻轉力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預拉伸結構，采用高精度精密軸承支撐，具有很高的移動精度和的熱穩定性。

*切削、適應于大型模具、  工件高精度加工

機械特點：

1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設計。

2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導軌螺桿，并施予適當預拉。

3、Z軸采用油壓配重設計。

4、超大型立柱及棟梁箱型結構支撐，機體結構穩重。整體剛性好，*重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。

5、工作臺全行程全支撐設計加工時不會因工作臺懸空而產生誤差。

6、所有機型行程加長設計，以保證在使用側銑頭時，一樣可達到原有設計的加工寬度。

7、所有主軸頭鑄件端面預裝側銑頭界面，可裝加自動、半自動側銑頭。

8、加寬型主柱設計（KS23型）

9、一體化立柱設計（K＄3016）

10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.

一．供貨范圍及技術要求

1．供貨范圍：DX-1830B型龍門式數控加工中心機  1  臺

2．設備要求：采用*的數控技術，具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進給系統全部采用數字交流伺服電機驅動。

3．DX-1830B型龍門式數控銑床主要技術規格參數

二、機床技術條件

電源電壓    三相 AC380V±10%

電源頻率50Hz±0.5Hz

接地電阻≤10Ω

海拔高度0-1000米（1000-2000米應降低功率使用）

環境溫度5-40℃,且24小時平均氣溫不大于35℃

污染等級 化學氣體 Class 3C2

固體物質 Class 3S2

不允許存在具有導電性粉塵！

相對濕度 正常75%（無凝結水）; 短期（一個月以內）95%

空氣壓力 大于0.4Mpa,小于0.8MPa

機床電源總功率60KVA

機床噪聲：符合中國國家標準、噪聲＜75dB。

其它技術條件

l 機床設計制造符合ISO標準。

l 小分辨率：X、Y、Z：0.001 mm。

l 機床所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用單位（SI）標準。

l 進給軸加速度應與主軸轉速合理匹配。

l 可進行平移、縮放、鏡像、旋轉、坐標轉換、螺旋插補。

l 使用三菱系統的標準操作界面。

l 提供計算機與機床連接的電纜及傳輸軟件。

l 控制系統電源配有濾波器等保護電路。

l 機床標配分離式手輪（帶倍率開關）。

l *直徑及長度補償，剛性攻絲。

l 故障自診斷功能。

l 機床顏色為保銀樣本標準色。

l 全罩式防護裝置安全可靠，符合GBI5760-1995金屬切削機床安全防護通用技術條件。

l 高壓清潔槍（風槍）、導軌自動潤滑系統。

l 精度檢驗標準按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》

三、標準配套件供應商

五．售后服務承諾

1、 自機床驗收合格之日起，賣方負責保修 1 年。保修期間，如設備出現故障，大興公司在接到買方通知后， 1 小時響應， 24 小時內趕到現場，在維修零部件到位時， 5 個工作日內排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞，將收取零部件成本費。

2、大興公司定期對設備進行維護和檢修。

3、保修期過后，大興公司對設備提供有償終生維修技術服務。合同簽訂后十年內，大興公司承諾以優惠價格向買方提供保證設備正常運行的所需要的全部備件。

4、大興公司售后服務部有5名專業技術人員在公司生產基地強有力的支持下，負責對買方的設備進行及時有效的維修服務。

六、安裝與驗收

1. 由大興或代理商人員至買方工廠進行機床安裝調試。

2. 買方應在設備到廠后30天內，通知賣方進行設備的安裝調試工作。

    3. 設備到廠后，買方應負責：

    a)選好機器的安裝位置，并打好地基，設備安裝就位，進行粗調整。

    b)操作人員預先學習機床的技術資料。

    c)準備好試加工用的工件、*及夾具。

    4. 賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的工具，其它工具及檢具應由買方提供。

 5. 買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便。

    6. 驗收

       a)主要機床附件檢查。

 b)設備運轉狀況檢查。

 c)機床精度驗收，大興提供出廠精度檢驗表，經雙方議定，買方得以隨機方

       式抽驗，抽驗以不拆卸設備為準，抽驗所需檢具、量具由買方負責。