葉片機

高速銑削主軸可以在低主軸轉速的情況下輸出粗加工所需要的更大扭矩，同時也能提供精加工所需要的轉速和高速走刀。

       *的軸向布置充分考慮到了各軸運動質量的合理分配以滿足不同的動態響應要求，即動態響應性要求高的軸移動小。

     B軸安裝大直徑轉臺軸承和圓弧導軌，有效的提升了主軸剛性，相比傳統機型具有更高的材料去除率。

     B軸、A軸均采用力矩電機直接驅動，相比傳統齒輪傳動，有效提高效率，提高響應速度。

    兩個工件主軸同步帶動工作臺旋轉，兩個工件主軸提供大扭矩，為重切提供大扭矩，提高切削效率。加工過程中工作臺旋轉，隨著工作臺的旋轉，工作臺上的鐵屑落到排屑器上，防止鐵屑的堆積，鐵屑帶走大量的切削熱，防止薄壁工件變形。

     機床整機設計，KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心床身采用30度斜床身設計，Y軸滑枕座也采用30度安裝到床身上，這樣設計主要目的是降低Y軸滑枕座組件的重心，提高整機加工過程中的穩定性。床身設計過程中用有限元分析，床身剛性好，變形小，為整機提供一個堅實的基礎。

     在產品結構的優化工作方面，采用SolidWorks、UG等建立三維模型，利用ANSYS、ABAQUS等工具進行仿真、驗證與分析。在有限元分析的基礎上，對床身、擺頭等部件的優化設計、熱誤差補償、動態性能測試及分析等研究。采用數值仿真與物理實驗相結合的方法，對理論與分析模型進行驗證和修訂。

產品用途

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心，適用于粗加工和精加工復雜型面，滿足電力、航空航天、船舶、*等行業需求，如推進器螺旋槳和透平葉片工程等。

產品特點

特點一：采用面向大負載重切削的動態高剛度設計

特點二：采用有限元分析法輔助產品研發

特點三：采用重心雙驅動技術  

特點四：大扭矩高剛性高精度B軸直驅技術

特點五：直驅式B軸扭矩圖