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技術(shù)文章

淺談五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有哪些

閱讀:542          發(fā)布時(shí)間:2021-10-26

五軸數(shù)控加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。與數(shù)控銑床的區(qū)別是加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力。在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具,可通過(guò)自動(dòng)換刀器一次裝夾更換主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多次加工。

適用于盒類(lèi)工件的加工。復(fù)合加工中心主要是指具有兩個(gè)垂直和水平主軸的加工中心,或者主軸可以改變角度90度,從而可以在一次裝夾工件的同時(shí)實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。

五軸數(shù)控加工中心采用主軸旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),使主軸相對(duì)工件旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,從而使球面銑刀避免頂點(diǎn)切削,保證了一定的線速度,提高了表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)在模具的高精度表面加工中很受歡迎,但對(duì)于回轉(zhuǎn)加工中心來(lái)說(shuō)是很困難的。為了實(shí)現(xiàn)高精度的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸上還配備了圓光柵反饋,分度控制在幾秒內(nèi)。

開(kāi)發(fā)五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有:

1. 通過(guò)增加切削速度和進(jìn)給速率,可以將生產(chǎn)效率翻倍,零件的表面加工質(zhì)量和加工精度可以有效地改善,和一些特殊材料(如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼)和特殊形狀零件(如復(fù)雜薄壁零件)。

2. 通過(guò)工藝復(fù)合,減少了工件的安裝次數(shù),有效縮短了裝卸和裝夾時(shí)間。例如,將一個(gè)五面五軸加工中心與一臺(tái)立式車(chē)床組合成一個(gè)加工中心,可以一次完成大部分(或全部)零件的加工。

3.高速高精度周向銑加工孔和螺旋軌跡插補(bǔ)等新的加工方法,實(shí)現(xiàn)不鉆底孔直接攻絲,大大減少了換刀次數(shù),提高了加工效率。

4. 開(kāi)發(fā)五軸數(shù)控加工中心智能定位加工功能,消除了對(duì)夾具和手動(dòng)對(duì)中的依賴(lài),有效縮短了單件小批量加工的準(zhǔn)備時(shí)間。

淺談五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有哪些

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