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影響慢走絲加工精度因素：耗材
閱讀：956 發布時間：2021-11-1一、電極系統保養
◆ 上下機頭電極線給電板使用一定時數，約80hours，產生溝槽，影響補正值的穩定以及放電穩定性，需定時偏移位置，確保導電正常。
◆ 連接上，下機頭的絕緣陶瓷板要保持清潔，必須用K-200洗凈，臟污過多也會影響放電能量與速度，影響加工精度。
◆ 上下電極線連接到上下機頭的線端子受水垢作用，要經常用K-200清洗保證與上下機頭，工作臺接觸良好。以確保補正值加工結果穩定。
◆ 鉆石眼模與陶瓷導線環需經常拆下清潔，容易卡銅粉，造成易斷線與線張力不穩定。
◆ 鉆石眼模使用約三個月，或經常加工大錐度，會造成眼模受傷，影響加工精度，需檢查。
◆ 機臺后部的廢線貯存箱要及時清理將黃銅線搬走，如果出現銅線從箱中跑出掉地上，造成“電極輕微接地短路”，也會影響修刀的精度。
二、線系統保養
◆ 電級絲的抖動會在工件表面產生條紋，所以必須定期保養線系統。
– 機臺下導線輪軸承若運轉不順暢會產生震動，需更換軸承。
– 機臺后部收線輪，檢查運轉是否順暢異音，收線輪軸承更換。
– 機臺后部收線陶瓷輪是否磨溝，必要時調整偏位，或更換。
– 線走行系上的張力輪，提供穩定張力，張力不穩定，會在工件表面產生線痕。檢察張力橡膠輪是否破損，產生線溝，必要時調整偏位，或更換。
– 線走行系上的各導輪，導引線運行，檢察各導輪運轉是否順暢，每次穿線后，檢察線是否掉出各導輪。
三、電極絲的選用
◆ 電極絲質量的好壞對尺寸精度有重要影響
– 材質均勻，外徑均一，散熱及導電效果佳
– 張力穩定，不易斷線
– 銅粉少，放電加工順暢
◆ 在加工斜度超過一定值時，要選用具有高撓曲能力的電極絲，稱為“軟絲”。與硬絲比較，軟絲的伸長率較大，因而軟絲在上下導向器之間可以保持直線狀態。
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