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詳細(xì)介紹
型號(hào)： | 油壓自動(dòng)2軸CNC數(shù)控送料+CNC數(shù)控尾料處理切管機(jī)CTK-355CNC-1000（捷泰克發(fā)明產(chǎn)品） | ||
鋸切能力(以軟鋼，單支材料為參考) | |||
頭部回轉(zhuǎn)角度 | 90o | ||
○圓管(mm) | Φ100 | ||
□四方管(mm) | 100*100 | ||
長(zhǎng)方形管(mm) | 100*80 | ||
實(shí)心棒(mm) | Φ38 | ||
四方棒(mm) | 38*38 | ||
角型鋼（mm） | 100*100 | ||
U形鋼（mm） | 100*100 | ||
技術(shù)資料 | |||
馬達(dá)(KW) | 1.AC伺服馬達(dá)(送料) | ECMA-E21315RS 1.5Kw | |
2.AC伺服馬達(dá)(尾料處理) | ECMA-C20807RS 0.75Kw | ||
3.主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | YD112M-4 380V 4Kw 50Hz | ||
4.液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | C03-43B0 380V 2.2Kw 50Hz | ||
5.切割液馬達(dá) | YSB5622 380V 150W 50Hz | ||
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 26/52 52/104(標(biāo)準(zhǔn)） | ||
鋸片尺寸 | 直徑(mm) | HSSφ250-Φ375 特殊Φ400 | |
銷孔(mm) | 2×φ11×PCD63 | ||
大夾持能力(mm) | 160 | ||
送料驅(qū)動(dòng)方式 | AC伺服馬達(dá)+精密滾珠絲桿 | ||
尾料驅(qū)動(dòng)方式 | AC伺服馬達(dá)+精密滾珠絲桿 | ||
料頭長(zhǎng)度(mm) | 10-20 | ||
料尾長(zhǎng)度(mm) | 20-30 | ||
送料長(zhǎng)度(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)型：30-1000mm （可多次送料）加長(zhǎng)型：可根據(jù)客戶要求定做 | ||
油壓系統(tǒng) | 油壓驅(qū)動(dòng)壓力 | 工作壓力25-35kg/cm2 | |
容量 | 90L | ||
電壓需求 Electricity requirements | 380V | ||
凈重(kg) | 1200 | ||
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)x寬x高) (mm) | 8400*1100*2040 | ||
1.本機(jī)采用人機(jī)界面控制，10寸觸控大熒幕，界面開闊，操作簡(jiǎn)單。
2.伺服尾料處理裝置，當(dāng)材料剩余100mm以上時(shí)，自動(dòng)切除尾料，避免了以前全自動(dòng)切管機(jī)切割完后，尾料要單獨(dú)再次切割，節(jié)省人工，提高了生產(chǎn)效率。"
3.采用變頻技術(shù)，可以根據(jù)不同材料調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。
4.機(jī)頭上下傳動(dòng)采用滑軌形式，導(dǎo)軌經(jīng)過精密研磨之后，再用人工鏟刮。可以讓潤(rùn)滑油直接滲透到接觸面，如有磨損可調(diào)節(jié)鑲條，可以保持機(jī)頭下刀的穩(wěn)定性，沒有間隙，切割公差有保障，維護(hù)成本低。"
5.消除齒隙回彈的高效率減速機(jī)構(gòu)，重切削鋸片壽命更長(zhǎng)。
6.冷卻液自動(dòng)循環(huán)，確保切面光滑，鋸片壽命長(zhǎng)。
7.滑道自動(dòng)給油潤(rùn)滑，運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)器壽命長(zhǎng)。
8.送料座采用整體鑄造工藝，運(yùn)行平穩(wěn)。
9.機(jī)架采用方管支撐焊接、外圍封板結(jié)構(gòu)，使得滑軌在高速運(yùn)行時(shí)震動(dòng)非常小，而且在運(yùn)行中非常平穩(wěn)。
10.采用PLC控制器，線路簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)單。
11.AC伺服馬達(dá)滾珠導(dǎo)螺桿，配合直線導(dǎo)軌，送料精準(zhǔn)穩(wěn)定，送料速度大可達(dá)1000mm/s以上。
12.單支材料可設(shè)定5種不同的長(zhǎng)度，減少余料浪費(fèi)。
13.設(shè)有自動(dòng)偵測(cè)警報(bào)信息系統(tǒng)，方便用戶排除故障。
14.*設(shè)計(jì)的擋料裝置，多根送料時(shí)擋住料頭，使得料頭對(duì)齊，大限度減少被切斷料頭長(zhǎng)度，節(jié)約材料。
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