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縮管機的日常保養方法和模具的安裝
閱讀:882 發布時間:2021-10-10縮管機是機械設備中較為重要的配件之一,不但要受到摩擦力、張力和慣性力等機械應力的作用,而且還要受某些潤滑劑、潤滑添加劑或其老化產物、有機溶劑或冷卻劑產生的化學作用所影響。在工業企業的日常作業生產中,為了能夠 的使用縮管機,就需要對縮管機進行定期的維護以及清潔。在對縮管機進行維護清潔時,需要注意的地方有很多,并不是拿一些清洗劑隨便的清洗就可以的,弄不好還會在清潔中給縮管機造成損傷,因此正確的進行維護清潔也是十分 的。
縮管機的保養方法:
1、經常保持縮管機機頭前錐面的潤滑,一天至少兩次;
2、經常清潔縮管機機頭前錐面,避免贓物進入機頭,保持油質清潔;
3、查看電機、電路有無異常現象,若有,應排除;
4、通過油窗查看油箱,油量到位;
5、檢查電機,表面要清潔無塵埃、油污。各部螺絲齊全緊固,風罩、風葉無缺損,機殼無裂紋。
縮管機模具的安裝:
部分,縮管機的主模安裝
先,操作人員在等待。原點復歸后,輕觸縮管機主屏的“手動模式";然后,按下“輪模-彎"鍵,待輪模轉動至大約90度時,方可停下;再次,按工藝要求將規定的彎管輪模放進主模固定螺栓內,放入后左右晃動輪模使輪模定位槽與定位銷 吻合; 后,將縮管機的固定螺母擰緊,確保沒有松動現象。
部分:縮管機的夾模安裝
步,使用內六角扳手松開夾模滑塊固定螺母; 步,操作人員用開口扳手將夾模松緊調節螺栓松開,根據輪模大小與夾模尺寸將夾模滑塊向后調整至合適位置;(合適位置:輪模半徑+夾模寬度+夾模固定塊行程80.0mm+調整間隙10.0mm);第三步,將夾模放進梯形固定槽內,高度與固定銷一致,用內六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊,夾模不滑落即可;第四步,將相應直徑短料管件(一般300.0mm長)放進輪模彎管槽內,點動“夾模-緊"按鈕,使夾模固定滑塊點動至夾緊狀態,在此過程中注意調整夾模高度,使之與管件吻合,直至夾模固定滑塊行程結束;此時夾模與輪模之間有10.0mm調節余量,用扳手擰緊夾模滑塊調節螺栓,將管件夾緊、不得有松動現象,然后用內六角扳手將夾模定位銷鎖緊; 后,按下“夾模-松"按鈕,松開夾模;
第三部分,縮管機的導模安裝
1、使用內六角扳手將導模滑塊固定螺母擰松;
2、用開口扳手將夾模松緊調節螺栓松開,根據輪模大小與導模尺寸將夾模滑塊向后調整至合適位置;(合適位置:輪模半徑+夾模寬度+導模固定塊行程120.0mm+調整間隙10.0mm)
3、將導模放進梯形固定槽內,高度與固定銷一致,用內六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊,夾模不滑落即可;
4、輕觸屏幕“輔推1-前進"按鈕,使輔推行程至約1/3長度;
5、將相應直徑短料管件(一般300.0mm長)放進輪模彎管槽內,點動“導模-緊"按鈕,使導模固定滑塊點動至夾緊狀態,在此過程中注意調整導模高度,使之與管件吻合,直至導模固定滑塊行程結束;此時導模與輪模之間有10.0mm調節余量,用扳手擰緊夾模滑塊調節螺栓,將管件夾緊、不得有松動現象,然后用內六角扳手將夾模定位銷鎖緊;
6、按下“夾模-松"按鈕,松開夾模;
7、輕觸屏幕“輔推1-后退"按鈕,使輔推恢復;
第四部分,縮管機的料夾安裝
1、將與管件規格一致的料夾分別安裝在送料軸固定架上;
2、料夾不得有歪斜、松動現象。