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彎管機科普知識
閱讀：115 發布時間：2023-6-30彎管機科普知識
彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。數控彎管機，可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。
中文名彎管機
用 途管道鋪設及修造
主要特點床身結構穩固，不易變形
主要分類數控彎管機、液壓彎管機
彎管機基本簡介
彎管機不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業的常用工具。[1]
產品特點
1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易
2、床身結構穩固，不易變形。
3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。
6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
使用方法
（1） 參照電動油泵使用說明書。
?。?） 先將工作油缸（8）旋入方檔塊（6）的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
?。?） 根據所彎管子的外徑選擇模頭（4），套在柱塞（7）上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板（3）孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管（12）端部的快速接頭（13）活動部份向后拉并套在工作油缸（8）的接頭上，將電動油泵（10）上的放油螺釘（11）旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞（7）即自動復位。
注意事項
（1） 參照電動油泵使用說明書。
（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。
?。?） 本機具是用油為介質，必須做好油及本機具的清潔保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
構造
(1) 輪模(BENDING DIE)
安裝：a、以逆時針方向將輪模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。
(2) 夾模（CLAMP DIE）
安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。
調整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（FIG-7（3），至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿（FIG-7（4）來調整）。
b、調整夾模座調整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模密合。
c、按下退夾按鈕（FIG-4（6）使夾模后退，再將夾模調整螺桿（FIG-7（4））順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。
d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。
（3） 導模（PRESSURE DIE）
安裝：a、將導模固定螺絲（FIG-7（8）取下，再將導模放入。
b、將導模螺絲鎖緊即可。
調整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。
b、調整導座調整螺桿（FIG-7（6）使導模與輪模密合。
c、按下或退夾按鈕（FIG-4（6），再將導模調整螺桿（FIG-7（6）順時針方向轉約1/2-1/4圈。
d、再將導模座固定螺絲（FIG-7（6）鎖緊即可。
?。?）芯棒
安裝：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。
b、再將芯棒固定螺絲（FIG-7（8）固定即可。
（請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向）
操作規程
一、操作前認真做到
1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。
3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時必須斷開電源。
11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；
12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。
二、操作中認真做到
1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。
2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！
3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。
4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。
5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。
6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。
8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
維護保養
1、彎管機開始使用后的一到兩個月內，清洗油箱和過濾一次液壓箱。
2、在清洗彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。
3、如發現彎管機前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF-L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現象(這種現象一般在彎管機開始使用時輕易發生)。如有卡死現象，拆開用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。
4、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態。
5、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油，應及時更換。
相信經過這些步驟的維護和保養，一定會讓您的彎管機使用壽命大大增加。