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普通彎管機質量檢驗的基本常識
閱讀：216 發布時間：2023-6-30江蘇優一智能裝備有限公司公司是自動化系統集成專業廠家，我們生產和集成性能穩定的產品組合成自動生產線，現在就彎管機使用過程中，對彎管機的質量檢驗標準提出一些見解。
一、普通彎管機的底層功能檢驗：
檢查各個限位位置、聯鎖裝置、載荷設備和急停、運行按鈕等安全裝置的牢靠性和可靠性；檢查各類夾緊塊和夾緊放松、轉臂反轉和芯棒進退等各種動作規范程度和靈活性及牢靠性；檢查各種按鍵，停止鍵，急停鍵等的靈敏性和牢靠性；
檢查各附屬設備和附件的靈活性與可靠性；檢查潤滑裝置的可靠性和穩定性；檢查氣動裝置和設備的穩定性和牢靠性；檢查液壓系統的密封性及有無泄漏等； 檢查各個電氣組件和模塊及電機連線的牢固性，有無松弛？接觸不良等現象？
二、彎管機安裝裝配質量的檢查：
彎管機安裝質量的檢測內容如下：空運行實驗，彎管機出廠前應該至少空運行8個小時，有些高檔彎管機，空載運行不低于3天，避免到用戶現場后，再發現各種各樣質量問題和安裝調試不到位的問題。比如（如管子夾緊、導向壓緊，芯棒進退、反轉架旋轉和視點預選機構等），用程序中的點動功能，對每個作業點進行反復的測試和動作，找出有問題？有時可以用循環運作，反復測試其功能。
彎管機在做測試運行的時候，要特別留意電力安全措施：
1、液壓彎管機的電源供電有必要是三相供電，并依照當地的電力法規進行接地處理。
2、配電箱要放置安全告警的符號，告知相關電力系統作業的工作人員，勿隨便開關電源。
3、液壓彎管機的電力修理及查驗作業人員必要受過專業培訓和電工培訓，非專業人士不能操作。
4、限位開關等安全裝置，不得隨意短路旁路，這樣會發生事故，非常危險。
