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彎管機基礎知識認識與立體單彎管機介紹
閱讀：967 發布時間：2021-10-2
介紹一種由液壓驅動，可編程控制器控制的數控液壓彎管機，它可在手工送料、手動轉角下自動彎管，實現管件的多角度順序彎制。現對其工作原理、液壓系統和PLC控制系統等方面進行介紹，控制系統采用PLC和觸摸屏，提高了系統的可靠性、柔性，同時使設備操作維護更方便。
數控彎管機；可編程控制器（PLC）；觸摸屏
隨著我國電力行業的迅速發展，電站鍋爐設計制造水平的不斷提高，新爐型不斷地出現，在鍋爐制造行業對各種彎曲成型管件的數量、規格的需求都在不斷地增加，花樣不斷翻新，同時對彎管精度、表面質量提出更高的要求。而老型彎管機加工時，每次只能完成1次彎曲，經常上下料，生產效率低，無法達到產量和質量的同步提高。PLC在液壓彎管機控制系統中的應用，緩解了由繼電接觸式控制系統易受環境干擾、故障率高和維修困難等缺陷。另外只需修改軟件，便能適應新的工藝要求的變更。
數控彎管機工作原理及主要技術參數
數控彎管機主要由機械部分、液壓系統和PLC控制系統三大部分構成。機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側，當彎管?；剞D一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉角度即為彎曲角度。在1根管件上實現的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。彎管模決定了彎曲半徑。
數控彎管機；可編程控制器（PLC）；觸摸屏
隨著我國電力行業的迅速發展，電站鍋爐設計制造水平的不斷提高，新爐型不斷地出現，在鍋爐制造行業對各種彎曲成型管件的數量、規格的需求都在不斷地增加，花樣不斷翻新，同時對彎管精度、表面質量提出更高的要求。而老型彎管機加工時，每次只能完成1次彎曲，經常上下料，生產效率低，無法達到產量和質量的同步提高。PLC在液壓彎管機控制系統中的應用，緩解了由繼電接觸式控制系統易受環境干擾、故障率高和維修困難等缺陷。另外只需修改軟件，便能適應新的工藝要求的變更。
數控彎管機工作原理及主要技術參數
數控彎管機主要由機械部分、液壓系統和PLC控制系統三大部分構成。機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側，當彎管?；剞D一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉角度即為彎曲角度。在1根管件上實現的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。彎管模決定了彎曲半徑。
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