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我國機床業彎管機設備由于與各行各業中、金屬圓鋸機與縮管機及切管機等管材加工機械配套發展設備，在醫療器材與家具制造行業的發展起到較為重要的位置。裝備主要包括以下幾部分：變速箱(升速箱)、發電機組、葉片、塔基和變電站等。目前，風力發電逐漸向大功率機組發展，要求高可靠性、壽命周期長，因此零部件的精度、功能要求很高。

生產較多的是有齒輪箱風力發電機組，由于結構比較復雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設備進行加工。

風機的變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機構等組成。風機變速箱體屬于大型箱體，根據發電量的不同，直徑約2～3m，大部分為分體結構。加工需要鏜桿直徑約160-250mm的數控落地銑鏜床和大型臥式加工中心、龍門加工中心等，加工精度要求較高，目前主要使用的是進口設備。

變速箱內的齒輪加工量很大，需要對大型內齒圈、圓柱直齒輪和斜齒輪等進行成批生產。主要加工設備為大型數控立式滾齒機、數控插齒機、數控磨齒機等。這些齒輪加工機床中，大規格數控齒輪機床普遍要求具有高效、重載、重切、剛性好的特點，主要依靠進口，中小型采用國產設備。其中大規格、大模數齒輪和齒圈采用數控成型銑齒機和數控成型磨齒機，數控成型銑齒機要求大切深、大進給、滾速高。數控成型磨齒機要求精度達到5級以上，自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩定性高。目前，國內制造風電用變速箱的企業主要有南京高精齒輪有限公司。該廠生產任務非常忙，長期三班倒，還是不能*市場需求，因此要求加工設備穩定、可靠，目前該廠使用的齒輪加工機床基本上是進口設備。

風電用發電機的原理和結構與火電等其他發電機基本一樣。風電大都使用千瓦級發電機，比較火電使用的萬千瓦級發電機，屬于不同級別的機組。從制造角度上看沒有太大難度，能制造火電發電機組的企業，一般都能滿足制造風電發電機組的要求。但是，風電發電機要求使用壽命達到20年以上，對其穩定性和可靠性要求更高。

風機的葉片大多采用環氧玻璃纖維或碳纖維等復合材料制作。葉片設計主要采用全三維氣動仿真和結構有限元仿真，使用真空灌注工藝進行葉片生產。機械加工較少，部分需要沖切成型。

葉片的變槳機構主要有變槳電機、減速器和變槳控制器等。對制造設備沒有特殊要求，國內機床可以滿足需求。

偏航機構主要部件是帶內外齒的大型軸承和4個小齒輪及變速裝置等。該種大型軸承目前國內還不能制造，主要依靠進口。國內天馬股份將進行偏航機構用的大型軸承開發制造。其加工設備主要是一些要求較高的專用機床裝備。

張家港杰通機械有限公司主營：全自動彎管機