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全自動彎管機一般要進行哪些方面的檢驗?
閱讀:133 發布時間:2021-10-2
當彎管機設備完成后要進行相關檢驗:
1、表面預處理:采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質,彎管外表面達到標準規定的Sa2級。
2、無損檢測:
1)每根彎管焊縫進行UT或RT檢查,對焊縫的修補處,應進行RT檢驗。符合標準的規定。
2)坡口制備后,對整個管口和管口開始的100mm長度的焊縫進行磁粉或滲透檢測,Ⅰ級合格。
3)每根彎管管體外弧兩側各90°的弧面進行磁粉或滲透檢測,缺欠深度不大于壁厚的5%。
4)每根彎管外弧側距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內的管體,采用UT檢查橫向裂紋缺陷。
5)按SY/T6423.5或SY/T6423.6對彎管進行分層曲線檢測,符合標準的規定。
6)剩磁:按照相關的規定進行檢查和消磁,不超過15Gs。
3、外觀檢查:
1)不存在裂紋、過熱、過燒;表面無硬點;
2)內外表面是否光滑,有尖銳缺口、分層、刻痕、結疤、發裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。
3)管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑,不允許采用捶擊方法修理凹痕。
1、表面預處理:采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質,彎管外表面達到標準規定的Sa2級。
2、無損檢測:
1)每根彎管焊縫進行UT或RT檢查,對焊縫的修補處,應進行RT檢驗。符合標準的規定。
2)坡口制備后,對整個管口和管口開始的100mm長度的焊縫進行磁粉或滲透檢測,Ⅰ級合格。
3)每根彎管管體外弧兩側各90°的弧面進行磁粉或滲透檢測,缺欠深度不大于壁厚的5%。
4)每根彎管外弧側距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內的管體,采用UT檢查橫向裂紋缺陷。
5)按SY/T6423.5或SY/T6423.6對彎管進行分層曲線檢測,符合標準的規定。
6)剩磁:按照相關的規定進行檢查和消磁,不超過15Gs。
3、外觀檢查:
1)不存在裂紋、過熱、過燒;表面無硬點;
2)內外表面是否光滑,有尖銳缺口、分層、刻痕、結疤、發裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。
3)管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑,不允許采用捶擊方法修理凹痕。