尊敬的用戶，感謝您使用本公司產品，為了使您順利操作機器和得到的產品，請您仔細閱讀操作手冊。

一、注意事項

機器工作時，禁止進入其動作區域內。

操作者站在能觸及急停開關范圍內。

本機必須專人操作。

機器有故障時請關掉電源。

保持機器及環境的清潔。

為了安全，安裝模具時請關掉電源。

使用前請檢查油標的油面高度，保持液壓油標的2/3以上位置。

將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩定。

檢查電機轉向，如轉向錯誤，調整電源接線。

1機器自動狀態時，請確認輸入資料的準確性。

二、概況

DW219單頭液壓彎管機，是本公司在吸取進技術的基礎上，自行研制開發的產品。該產品由微電腦控制、液壓驅動、中文字幕顯示、人機對話式操作，可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式。移動式腳踏開關兼備雨啟動、急停兩種功能，安全性高。整機性能穩定，彎管效率高，是管件加工行業中的理想設備。

三、技術數據

大彎管能力： Φ168╳14（mm） A3

大彎曲半徑： R750（mm）

大彎曲角度： 190o

大穿芯長度：5200mm

電 機 功 率：25kw

油       泵 ： PVD-100

系統壓力：12Mpa

油 箱 容 積 ：600L　*用YA-N46液壓油

彎 曲 速 度 ： 20o/sec

具體操作

1.按“參數"鍵，進入參數設定畫面

 如下圖（例）

    按S07彎角設定后

       則進入到以下畫

共有19個參數：按上移鍵、下移鍵，可

以上下移動箭頭。

2.設定說明：

1.在屏幕的右上方有參數的說明及設定范圍；

2.當設定參數大于允許值時，系統以該參數的大允許值代替，小于小允許值時以小值代替；

3.輸入的小數位數多于允許倍數時，系統會自動去除多余倍數不作四舍五入處理。

3.設定方法：

1.按照屏幕提示，按向上、向下鍵可以移動箭頭來選擇參數，箭頭指向的參數為選中參數。

2.在需輸入參數處直接按數字鍵即可輸入參數：

3.參數輸入完成按“確認"保存參數，方便參數的修改；按“取消"輸入的參數，退出輸入狀態，但仍然指向本參數，可以重新輸入參數。

參數說明

S01　零件號

說明：設定需要加工的零件號。以前設定的各個零件的參數都會被存貯在系統中，可以直接使用，只需設定對應的零件號就可以。　范圍：0-15

02　工件模式：

說明：在手動待機時，腳踏后進入的模式。

范圍：1-半（自動）/ 2-全（自動）

S03　芯棒操作：

說明：設定是否需要芯棒動作

范圍：0-無　1-有

S04　輔推操作：

說明：設定是否需要輔推動作

范圍：0-開　1-有

S05　彎管夾緊：

說明：在彎管的過程中，夾緊閥仍打開。

范圍：0-開　1-關

S06　彎角數量：

說明：設定該工件需要彎角的數量。

范圍：1-16個彎角。

S07　彎角設定：

說明：設定第“S01零件號"對應的零件的所有彎管角度，該零件的彎角數量由“S06彎角數量"決定，彎角動作從“W01彎角1"開始，依次往后

W01彎角1:

說明：設定第1個彎管角度

范圍：0-220.0度

S08　彎管修正

說明：設定角度修正的值，單位為度。該值將使實際彎的角度減小。

范圍：0-20.0度

S09　提前退芯

說明：在彎管過程中，提前該設定值即開始退芯

范圍：0-220度

S10 夾緊：

說明：設定夾緊時間

范圍：0-10秒

S11　退夾：

說明：設定退夾時間

范圍：0-10秒

S12　進芯

說明：設定進芯時間

范圍：0-10秒

S13　退芯

說明：設定退芯時間

范圍：0-10秒                

S14 保壓時間

說明：設定保壓時間

范圍：0-10秒

S15　取管時間：

說明：在全自動模式下，用于取工件的時間

范圍：0-20秒

S16　試機間隔

說明：一次試機結束，到下一次試機開始的時間

范圍：0-20秒

S17　背光開關：

說明：設為“1"時，液晶背光一直處于打開狀態；設“0"時

不動任何按鍵，20秒后熄滅，但觸動任一按鍵，背光亮。

范圍：0-關/1-開

S18　設定數量

說明：設定一批零件需要加工的總數量

范圍：0-32760

S19　加工數量

說明：設定/顯示已經加工零件的數量。若加工數量＞＝設定數量，則自動停止加工。

范圍：0-32760

六、操作說明：

四種工作的模式說明

◇　“手動"工作模式操作（通電初始工作模式為“手動"）：

按“運行"鍵后進入手動操作畫面，可以按屏幕提示進行操作：

1 按相應動作鍵可以執行相應的各個動作；

2、手動彎管時，當彎到*個設定彎角時停止彎角（方便于試模）；

3、有傳感器的油缸，無論是有手動鍵按下，當傳感器有信號時則停止動作；

4、在進行夾緊、退彎操作時，輔推必須退到位（在屏幕下方會有相應的提示）；

◇ “半自動"工作模式操作（正常生產時*使用該模式）:

　1：手動裝好工作；

　2：踩腳踏開關中，自動夾緊工作，開始自動彎管，彎角等于設定角度（若設有校正值，則此值應減去校正值）后彎管動作自動停止，并退芯；

　3：踩腳踏開關，自動退彎、進芯；

　4：至此，完成一個彎角。若彎角計數等于設定的彎角數量（彎）則轉到第六步；

　5：彎角計數自動加一

　　　　　轉入第二步，繼續彎下一個彎角；

　6：工件計數加一，手動取出工件　結束！

◇ 全自動說明：

　　　　全自動只是在半自動過程中取完工件后，無須腳踏即可退彎。

◇ 試機說明：模式設為試機后，腳踏后機器運行，使程序處于循環運行。

試機只可用于機器的空運行，不可用于加工！

七、原理介紹：

空載，接通電源，按電機啟動按鈕，電機工作，指示燈按鈕亮，油泵工作，經濾，從油箱吸油，經溢流閥回油箱

夾管--彎管--退夾--轉膜退--退彎--轉膜進--轉空載狀態

八、調試及模具安裝

加滿油

接入380V電源

按啟動

按相應的動作可以執行相應的各個動作

手動彎管時，半彎到*個設定的彎角時停止彎角（方便）試模

有傳感器的油缸，無論是否手動鍵按上，當傳感器有信號時停止動作

在進行夾緊、通彎操作時，輔推必須退位（在屏幕下方會有相應的提示）

調整溢流閥使系統壓力合適

九、故障分析