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彎管加工的方法很多。按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎；按彎曲時有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎；按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。
壓彎是用于彎管加工的工藝方法。它是在液壓機上利用模具對管坯進行彎曲加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，故在生產(chǎn)中一直被廣泛應(yīng)用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭等。
推彎是彎管加工中較為常見的彎管方法。根據(jù)推彎工藝特點，又可分為型模式冷推彎管和芯棒式熱推彎管兩種。在一般壓力機、液壓機或?qū)Ｓ猛浦茩C上進行彎曲加工，主要用于彎制彎頭。
彎管機冷推彎管是在普通液壓機或曲柄壓力機上借助彎管裝置對管坯進行推彎加工的工藝方法，即利用金屬的塑性，在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成管彎頭。
芯棒式熱推彎管是在專用推制機上，在軸向推力下通過牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。
繞彎是的彎管方法，按彎管設(shè)備的不同又可以分為手工繞彎和彎管機繞彎兩類。手工繞彎由于不需要專用的彎管設(shè)備，彎管裝置簡單、制造成本低、調(diào)節(jié)使用方便，但勞動強度大、生產(chǎn)率低下，主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場合。而彎管機繞彎根據(jù)其有無芯棒又可以分為有芯彎管和無芯彎管。
無芯彎管的工作原理與有芯彎曲相似。由于其省略了芯棒，為了對彎曲回彈進行補償，一般在管坯進入彎曲變形之前要進行反變形處理。即利用反變形滾輪或滑槽對管坯施以適當(dāng)?shù)膲壕o預(yù)變形。在彎曲后，相反方向的變形相互抵消，使管材橫截面基本能夠保持圓形。