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彎管機市場的不斷發展，對機械行業的發展不斷推進，尤其在數控彎管中，管子在裝夾后一次成形，無需中間工序。彎管機管子彎凹過程受到很多因素影響，這些參數的選取不當，會導致在數控彎曲過程中產生回彈、破裂、起皺、壁厚減薄、截面畸變等成形缺陷。文獻嗵過分析彎管中的主要參數對成形的影響，得到引起彎管過程中出現缺陷的各種原因，總結出彎管過程中的規則，運用基于知識的規則推理建立了專家系統，對彎管工藝參數的選取具有重要意義。但是這種系統只能對彎管過程進行定性分析，不能準確預測彎管成形的結果，也就不能不準確選取工藝參數。基于起皺能量準則和剛塑性有限元方法的相結合，提出預測該過程起皺發生的能量(數值)方法，研究影響薄壁管數控彎曲成形過程起皺發生的主要因素及影響機制。運用有限元的方法，研究了模具及其相對彎曲半徑與相對壁厚對數控彎管質量的影響。但是有限元與力學解析方法所需時間比較長，不適合生產過程中使用。
開發數控彎管工藝知識庫，可以將彎管所需的工藝參數、材料參數，以及工藝人員在實踐中積累的大量工藝經驗、方法，以合理的層次結構組織起來，轉變為計算機易于存儲和管理的數據，方便工藝人員的查看與使用。