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隨著我國經濟的飛速發展，彎管機在發電管網、城市供水、氣管網建設中應用的越來越廣泛，研制大口徑熱彎管設備不僅可以節省大筆外匯，也可以提高我國大型裝備設計制造水平。搖臂，其作用是保證彎管彎曲半徑符合要求，其夾緊座是限制鋼管在彎曲過程中反彈。矯直輥一是防止在彎曲過程中垂直方向變形，與浮動防橢圓夾具配合使用保證彎曲后的鋼管橢圓度符合要求。
    導向輥裝置一有兩組導向輥和機架及夾緊傳動系統組成，導向輥開合由液壓驅動來完成，其功能是與搖臂共同完成鋼管水平方向的彎曲。推送裝置(由小車、床身、傳動軸、牽引鏈等組成)推動鋼管前進，在搖臂和導向輥作用下鋼管產生彎曲。驅動裝置它是推送裝置的動力源。泵站一分高壓和低壓兩部分為導向輥開合、搖臂夾緊座油缸、推送裝置小車卡盤開合、矯直輥開合提供動力。
    目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，彎管設備芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭"的現象。