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彎管機出廠前的相關檢驗和調試
閱讀：367 發布時間：2021-10-4 彎管機出廠前的所有液壓元件都要進行壓力和密封試驗,合格后方可安裝。安裝前應將各種自動控制儀表進行校驗,以免失誤。安裝各種控制閥時,應注意其進油口與回油口的方位。用法蘭安裝閥類件時螺釘不能擰得過緊,過緊有時反而會造成密封不良。安裝液壓缸應牢固可靠,為防止熱膨脹影響,當行程大和溫度高時,缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不要太緊,特別是U形圈,以免阻過大。液壓泵傳動軸與電動機驅動軸不同軸度偏差應小于0.lmm,一般采用撓性聯軸節連接,不允許用膠帶直接帶動泵軸轉動,以防泵軸受徑向力過大,影響泵的正常運轉。
彎管機噪聲噪音問題：
彎管機空運轉時的聲音應正常。噪聲應符合ZB J62 006.5 規定。測量方法應符合JB 3623 的規定。
外觀：
彎管機的外表面，不應有圖樣未規定的凸起、凹陷或粗糙不平。蓋板和罩殼等接縫處應平整。外露管、線路應排列整齊、牢固。外露的結合表面不應有明顯的錯位。彎管機上所有零件和附件的未加工表面的涂漆應符合ZB J50 011 的規定。主要的外露加工表面，不應有磕碰、劃傷和銹蝕。
彎管機檢驗規則:
每臺彎管機均須經制造廠檢驗部門進行出廠檢驗合格后，方能出廠；對于新產品、更新產品（包括結構、主要零件材質、工藝作較大改變的產品），應按有關規定進
行型式試驗：
彎管機試驗前，應按有關規定調整彎管機縱橫向的安裝水平，其允差值不得大于0.2/1000。試驗過程中不應調整影響彎管機性能、精度的機構和零件。
彎管機出廠檢驗項目：
彎管機須按下列項目進行出廠檢驗和試驗：基本參數檢驗； 基本性能檢驗； 裝配質量檢驗；空運轉試驗；噪聲檢驗；負荷試驗；精度檢驗； 外觀質量檢驗； 包裝質量檢驗。基本參數檢驗彎管機的基本參數允許按批抽查，每批抽查不應少于10%，但不得少于1 臺。基本參數應符合JB/T 2671.1 的規定。
彎管機基本性能檢驗：
檢驗各種限位、聯鎖、超載保護裝置和急停按鈕等安全裝置的可靠性；檢驗夾緊塊和夾緊放松、轉臂回轉和芯棒進退等各種動作規范的靈活性與可靠性；檢驗各種可進行調整或調節裝置的靈活性和可靠性；檢驗附屬裝置的靈活性與可靠性；檢驗潤滑裝置的可靠性；檢驗氣動裝置的可靠性；檢驗液壓裝置的可靠性； 檢驗電氣裝置的可靠性。
彎管機裝配質量檢驗：
內容檢驗彎管機的裝配質量。空運轉試驗 每臺彎管機均應進行空運轉試驗。 空運轉時間不少于4 h。對能進行自動或半自動工作的機構（如管子夾緊、導向壓緊，芯棒進退、回轉架旋轉和角度預選機構等），應同時運轉，其中連續循環的運轉時間不少于2 h。對于上述循環過程中的每項分程序動作（即按一次按鈕，一個動作）運轉時間不少于1.5 h，其操作過程須按設計規定的工作程序依次進行。
在進行連續循環運轉試驗時，每個循環之間按鈕停頓的時間一般在30 s 內；在進行分程序動作的運轉試驗時，每個分程序動作之間按鈕停頓的時間一般在5 s 內。對上述工作機構只能手動運轉的，則只進行連續4 h 的空轉試驗。對可調速度的主傳動，則應按低、中、高速分檔進行運轉試驗，每檔速度運轉時間不少于0.5 h。