cnc數控車床設備是機電一體化，技術*，結構復雜的產物。 數控機床的故障也是多種多樣的，每一種都是不同的，故障的原因一般比較復雜，這給數控機床的故障診斷和維修帶來了很多困難。 為了便于機床的故障分析和診斷，萬國數控本節根據故障的性質，故障的原因和故障的位置等因素，將數控機床的故障大致分為以下幾類。

　　1、按數控機床發生的故障性質分類

　　(1)系統性故障

　　這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數控系統就必然出現的故障。例如電網電壓過高或者過低，系統就會產生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時，就會產生過載報警等。

　　例如系統的數控機床在加工過程中，系統有時自動斷電關機，重新啟動后，還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動，測量系統電源模塊上的24V輸人電源，發現為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統自動斷電關機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。

　　(2)隨機故障

　　此類故障是指在相同條件下僅偶爾發生一次或兩次的故障。人為地復制同一故障并不容易，有時需要很長時間并且很難再次遇到。很難分析和診斷此類故障。通常，此類故障通常與機械結構的松動和錯位，數控系統中某些組件的工作特性的漂移以及機床電氣組件的可靠性下降有關。

　　例如，一臺數控槽磨床，在偶爾出現問題的過程中，磨槽位置發生變化，導致浪費。分析了該機床的工作原理。在磨削過程中，測量臂首先向下擺動到工件的夾緊位置，然后工件開始移動。當工件的基準端面接觸測量頭時，數值控制裝置此時記錄位置數據，然后測量臂抬起，加工程序繼續運行。 CNC設備根據端面的位置數據，在距端面一定距離處磨削凹槽，凹槽的位置不準確，與測量有很大關系。因為它不經常發生，所以很難觀察到故障。因此，根據機床的工作原理，在測量頭的檢查中沒有發現問題。檢查測量臂的旋轉時，發現旋轉軸有點緊，有時測量臂可能無法準確放置到位，從而導致測量誤差。拆卸旋轉軸后，發現它已經嚴重磨損。制作了新的備件，并且更換后不再發生此故障。

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