產(chǎn)品展示1000噸框架開機前的檢查:觀察設備機身的5S狀況是否達標;檢查油箱油標位置是否在三分之二處;觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常
產(chǎn)品展示 |
|
開機前的檢查:觀察設備機身的5S狀況是否達標;檢查油箱油標位置是否在三分之二處;觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。開機檢查:開機后(冬季)預熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預熱3分鐘以上;檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準確;檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。 泵-蓄能器驅(qū)動,在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存;而當供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量,但因為工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結構比較復雜。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機,或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機。 公司產(chǎn)品主要有經(jīng)營多功能液壓機,三梁四柱液壓機,快速三梁四柱液壓機,塑料成型液壓機,單臂式液壓機,龍門式液壓機的維修、改造以及配件銷售! 要防走漏。外走漏是不答應的,內(nèi)走漏是不可防止的,但其走漏量不能超過答應的數(shù)值,如果走漏過多,會使壓力升不上去,液動機不能到達預期的力(或力矩)。而且油走漏量的巨細與壓力凹凸有關,會使作業(yè)部件運動不穩(wěn)定。此外,因為走漏量過多,使容積丟失增大,油溫升高,為了不呈現(xiàn)走漏過多的缺點,就應使相對運動零件間有恰當?shù)目障都把b設恰當?shù)拿芊庠O備。 水溫要低于20度,水質(zhì)經(jīng)過軟化處理,禁止用臟水、污水、河水。如果時間久了冷卻器內(nèi)部堆積水垢樣的物資,這樣影響冷卻器的使用和效果,可將冷卻器拆開,用10%鹽酸浸泡5分鐘,然后用水沖洗即可。液壓機供油壓力過低為什么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢?到底是什么原因呢?現(xiàn)在由專業(yè)的液壓機生產(chǎn)廠家為您答疑解惑:液壓機出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象為當發(fā)動機油門全開時,變矩器進口油壓仍小于標準值。造成這樣現(xiàn)象的原因有以下幾種:供油量少,油位低于吸油口平面;油管泄漏或堵塞;流到變速器的油過多;進油管或濾油網(wǎng)堵塞;液壓泵磨損嚴重或損壞;吸油~~網(wǎng)安裝不當;油液起泡沫;進出口壓力閥不能關閉或彈簧剛度減小。
 我們維修的品牌有:合鍛液壓機,合鍛油壓機,天鍛液壓機,徐鍛液壓機,湖鍛液壓機,天鍛油壓機,徐鍛油壓機,湖鍛油壓機等。 液壓機的操作:液壓機操作按照廠家的技術動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業(yè)不必要的故障開支液壓機的日常保養(yǎng):生產(chǎn)完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負載和帶電狀態(tài),延長電器功率消耗,不定期的加油,換油維護,提升油壓機的帶機磨損和折舊概率三,液壓機日常的清潔保養(yǎng)完成后要經(jīng)常清洗,擦拭機臺油圬,粉塵等,保持油質(zhì)干凈油壓機壓力不夠,壓力小導致的油壓機故障問題,油壓機壓力不夠,導致油壓機壓力達不到設定的工作壓力,導致產(chǎn)品成型無法滿足生產(chǎn)要求是油壓機壓力不足的問題,維護油壓機壓力不足的防范措施多樣,怎樣使得壓力問題得以解決是當前油壓機企業(yè)在攻克的主要技術問題,壓力不足導致油壓機調(diào)壓失靈,調(diào)壓無意義都是壓力不足的因素。
 根據(jù)框架式液壓機電液比例溢流閥的調(diào)定力與輸入電流成比例,連續(xù)改變比例溢流閥的入電流可實現(xiàn)系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié)的目的多級調(diào)壓回路當液壓系統(tǒng)需要多級壓力控制時,可采用此路。圖中主溢流閥1的遙控口通過三位四通電閥4分別與遠程調(diào)壓閥2和3相接。換向閥中時,系統(tǒng)壓力由溢流閥1調(diào)定。換向閥左位得時,系統(tǒng)壓力由閥2調(diào)定,右位得電時由閥定。因而系統(tǒng)可設置三種壓力值。注意,遠程壓閥2、3的調(diào)定壓力必須低于主溢流閥1的定壓力。 公司設計及管理全部電腦網(wǎng)絡化,采用CAD、CAPP計算機輔助設計,有專業(yè)高級工程師等技術人員從事新產(chǎn)品及各種專機的研發(fā),并與國內(nèi)多個研究院所及國外多家公司合作,以使公司在技術上始終保持與國際接軌國內(nèi)的技術優(yōu)勢。
 任務用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。油液停止嚴格過濾后才允許參加油箱。任務油液每一年改換一次,其中一次改換時間不應超越三個月;滑塊應常常注光滑油,立柱外表出面應常常保持清潔,每次任務前應先噴注機油。在公稱壓力500T下集中載荷較大允許公平40mm。公平過大易使立柱拉傷或呈現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。每半年校正反省一次壓力表;機器較臨時停用,應將各加部位表面擦洗潔凈并涂以防銹油。安全操作事項:不理解機器構造性能或操作順序者不應私自開動機器;機器在任務進程中,不應停止檢修和調(diào)整模具;當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如舉措不牢靠、噪聲大、振動等)時應停車剖析原因,設法掃除,投入生產(chǎn):不得超載或超越較大公平距使用:嚴禁超越滑塊的較大行程,模具閉合高度較小不得小于600mm。電氣設備接地必須結實牢靠:每天任務完畢:將滑塊放至較低位置。
 | | | |