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激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

激光打標機器使用一段時間后都會出現一些問題，比如說激光打標機的工作功率下降，當出現這些問題該如何解決呢？下面就由錦帛方激光介紹常見的激光打標機故障解決方法。

1、使用時間不長的新設備，激光器激光輸出功率較弱的原因：

① 出廠時測得的激光器輸出功率是否達到技術指標;

② 諧振腔調整的準確性是否達到要求;

③ 全反膜片是否有漏光現象;

④ 聲光開關插入損耗是否在規定范圍內。

2、激光打標機使用一段時間以后，激光器激光輸出功率下降的原因：

① 激光諧振腔是否變化：微調諧振腔鏡片，使輸出光斑;

② 全反及輸出膜片是否有污損現象;

③ 聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低：調整聲光晶體位置;

④ 冷卻水箱水溫設置與環境溫度溫差是否超過5℃;

⑤ 氪燈使用壽命是否到期;

⑥ 進入振鏡的激光偏離中心：調節激光器;

⑦ 若電流調到20A左右仍感光強不夠：氪燈老化，更換新燈。

3、激光打標機激光輸出功率正常，但激光光束不能起到標刻作用：

① 光路系統調整是否準確;

② 聲光開關是否能夠起到開關作用;

③ D/A卡控制聲光輸出信號是否達到5V。

4、標識圖案局部不清晰

解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。

工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以內，硬度應保持在230—280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。

5、標識圖案暗淡無光

解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。工藝控制要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或將全息材料壓壞;壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整;對于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右;模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。