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技術文章

錦帛方激光焊接機助力推進新能源汽車“安全共享時代”

閱讀:339          發布時間:2021-9-22

  科技與產業革命的雙向驅動,不斷加速著共享時代的來臨,而交通出行作為現代人生活中的重要一環,是當下共享經濟滲透最深行業之一。“共享單車”方興未艾,“共享汽車”隨即粉墨登場,繼“共享單車”之后,又一次在全國各大城市掀起一輪出行熱潮,以北上廣深城市為代表,共享汽車的身影隨處可見。

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  共享汽車

  由于政策原因和出于成本考慮,各大城市的共享汽車運營商無一例外的都選擇了新能源電動汽車。對此,行業專家表示,2017年,中國高速發展的共享汽車無疑將成為新能源汽車發展的助推器,必將全面推動新能源汽車的普及和汽車技術工藝的進一步發展。

  與此同時,共享汽車的續航里程有待提高,以及電池安全等問題,也開始成為大眾關注的焦點。事實上,對于新能源電動汽車來說,動力電池作為其核心部件,是電動汽車關鍵的部位,品質甚至可直接決定整車性能,這也為共享汽車動力電池的制作提出了更高要求。

  

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  共享新能源汽車動力電池

  據了解,動力電池由于焊接部位多,焊接難度大,精度要求高,所以傳統的焊接方式難以滿足其日益發展的要求。而目前,激光焊接技術作為一種替代傳統焊接技術,具有焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩定易操作以及焊接自動化程度更高等特點,被大量的應用于動力電池焊接領域,從而提高了電池的安全性、可靠性,延長使用壽命,已成為動力電池生產的關鍵技術之一。

  

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  激光焊接在汽車鋁殼鋰電池行業中的應用

  除了動力電池的焊接部位較多,由于市面上的新能源汽車車型眾多,且電池生產制造技術不同等原因,配套的電池倉尺寸也各不相同。裝配的動力電池沒有統一的尺寸規格,單體容量也不一樣,這對于電池企業的生產制造、整車配套都有著重要的影響,對焊接工藝的要求難度也更大。

  針對以上動力電池焊接工藝難題,錦帛方激光將激光焊接技術與自動化、智能系統結合起來,打造了汽車鋰電柔性生產線,能夠通過讀條碼識別產品種類,依次完成自動抽取真空、激光清洗焊接區域、自動上封并點焊和連續焊接及焊后檢測高精度完成上料、焊接流程,以提高焊接質量和效率。

  

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  錦帛方激光焊接系統

  在實現激光焊接的高精度、自動化的同時,錦帛方激光仍堅持不斷推陳出新,越來越多的*激光焊接設備及工藝在鋰電柔性生產線上發揮著重要作用,包括電池頂蓋激光焊接機、頂蓋注液口封口焊接機、蓋板軟連接激光焊接機等多個錦帛方激光自主研發設備,在過去的幾年里已陸續投入到新能源汽車電池行業的生產加工之中。

  未來,錦帛方激光還將繼續助力動力電池的性能升級,提高共享汽車的續航里程與加大電池安全保障,穩步推動新能源汽車制造產業的發展進度。

 

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