機床商務網技術文章
不同材料面對激光焊接時，不同的注意事項！
閱讀：1330 發布時間：2021-9-17不銹鋼
奧氏體不銹鋼
激光焊接性能一般都較好，奧氏體不銹鋼由于加入硫和硒等元素以提高機械性能，凝固裂紋的傾向有所增力口。
奧氏體不銹鋼的導熱系數只有碳鋼的1/3，吸收率比碳鋼略高，焊接熔深約普通碳鋼深5-10%左右。激光焊接熱輸入量小、焊接速度高，非常適用于Cr-Ni系列不銹鋼的焊接。
激光焊接奧氏體不銹鋼的熱變形和殘余應力相對較小，采用其它常規焊接方法時，奧氏體不銹鋼會產生比碳鋼大50%的熱膨脹量。
鐵素體不銹鋼
韌性和延展性比其它焊接方法高。
熔化焊過程中馬氏體的相變和晶粒的粗化，接頭強度和抗腐蝕性降低，但相對而言，激光焊比常規焊的影響要低。
與奧氏體和馬氏體不銹鋼相比，用激光焊接鐵素體不銹鋼產生熱裂紋和冷裂紋的傾向最小。
馬氏體不銹鋼
不銹鋼中，馬氏體不銹鋼的焊接性最差，焊接接頭通常硬而脆，并伴有冷裂傾向。
焊接含碳量大于0.1%的不銹鋼時，預熱和回火可以降低裂紋和脆裂的傾向。
高反射率金屬一銅
黃銅、紫銅和鋁通常不宜用Cot激光進行焊接。
黃銅中鋅的含量超出了激光焊接允許的范圍。鋅容易汽化，易導致如氣孔、虛焊等缺陷。
紫銅對Cot激光的反射率很高，但對Nd: YAG激光的反射率很低。
改進使C02激光具有高度聚焦的光束、大的功率和很高的脈沖能量峰值，使其具有很高的能量密度，可進行紫銅的焊接。
通過表面處理提高材料對激光束的吸收率。
高反射率金屬一鋁
鋁合金的激光焊接需要相對較高的能量密度:鋁合金反射率較高;鋁合金的導熱系數很高。
LY16, L1-L6和LF21系列的鋁合金能夠成功地實現激光焊接，且不需要填充金屬。
許多其它鋁合金中含有易揮發的元素，如硅、鎂等，焊縫中存在較多氣孔。激光焊接純鋁時不會存在以上問題。
Nd: YAG激光的波長與焊件的禍合性比C02激光波長好。
液態鋁的粘度較低，表面張力也很低，因此焊接鋁時必須要密切注意焊接熔池，以防止熔池中液態鋁的溢出，可通過接頭設計或采取不熔透方法來解決。
高反射率金屬一鋁
激光焊接鋁的問題:氣孔、熱裂紋和焊縫不規則性。
氫在熔池中的可溶性引起氣孔，氧化膜溶解到熔池中導致氣孔和焊縫脆化。
一些鋁合金的焊接熔池在凝固過程中可能產生熱裂紋，裂紋的形成與冷卻時間(或焊接速度)、焊縫保護程度相關。
焊縫的不規則性是指焊道粗糙、魚鱗紋不均勻、邊緣咬邊及根部不規則等。氫氣或者氦氣作保護氣體可以得到光潔的焊縫和致密的魚鱗紋，對焊縫根部也同時進行保護。
加入填充金屬可有效避免熱裂紋、咬邊的產生，并能降低焊縫的不連續性。
鐵及鐵合金
激光焊可獲高質量、塑性好的焊接接頭。
鐵對由氧氣、氫氣、氮氣和碳原子所引起的間隙脆化很敏感，特別注意接頭的清潔和氣體保護問題。
鐵從250℃開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮。
對熱裂紋不敏感，焊接時會在接頭的熱影響區出現延遲裂紋，氫是主要原因。
減少氫的來源、真空退火可以減少焊接接頭的含氫量。
鐵及鐵合金
氣孔是鐵及鐵合金焊接時一個主要的問題。
消除氣孔的主要途徑:a)用高純度的氫氣進行焊接，純度高于”.9%; b)焊前清洗;。)合適焊接規范。
Ti3A1基合金抗凝固裂紋能力較強，激光焊接的主要困難在于室溫塑性不足，從而對固態裂紋敏感。
采用較高的預熱溫度以減緩冷卻速度和相轉變的發生，或采用特殊的焊后熱處理工藝，以得到滿意的顯微組織。