類型 | 平面磨床 | 品牌 | 中國臺灣翊錩YIHCHEN | 重量 | 1100(kg) |
主電機功率 | 1.5(kw) | 外形尺寸 | 1650*1700*1200(mm) | 加工精度 | 高精度 |
砂輪轉速 | 3420(rpm) | 大磨削尺寸 | 200*350(或更大)(mm) | 控制形式 | 伺服 |
適用范圍 | 通用 | 適用行業 | 通用 | 布局形式 | 立式 |
安裝形式 | 落地式 | 作用對象 | 通用 | 產品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 | 型號 | YC-350NC | 售后服務 | 整機保修一年 |
是否跨境出口貨源 | 否 | | |
翊錩YC-350NC數控自動磨床(自動磨削可設置粗磨-半精磨-精磨-光磨)

節省人力;高精密自動磨削加工:三軸自動磨床---左右油壓自動;前后步進(伺服)馬達驅動;上下AS伺服馬達,自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數,及光磨次數;輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環結束后,工作臺停止,可根據操作人員的習慣,將主軸和冷卻裝置設定為繼續或停止運行。
機床特性:
1.主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用優質鑄鐵,并經由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質量的工程需求,每件鑄件均經過內應力消除處理,確保不變形,并具抗彎及抗扭應力,確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構,搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數,確保工作臺之平穩運行與研削精度。
2.單缸驅動式,配合獨立式油壓系統之設計,使工作臺具5-25m/min多段可調之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質量油封,確保滑動順暢及使用壽命。
3.本公司之每一支主軸從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
4.采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到之潤滑,潤滑系統配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發出警報。
5.LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項研磨條件設定一目了然,觸控屏設置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學易懂,無需經過專業的培訓,其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題。
6.自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數,及光磨次數;輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環結束后,工作臺停止,可根據操作人員的習慣,將主軸和冷卻裝置設定為繼續或停止運行。
7.機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
機械規格表:
項目 | 單 位 | YC-450-SA |
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 465x150 |
工件臺大移動量 | 左右 | mm | 475 |
前後 | mm | 185 |
工作臺面至主軸中心大距離 | mm | 400 |
工作臺大承載重量(含磁盤) | Kgs | 120 |
工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 |
工作臺速度 | M/min | 5–23 |
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 |
一圈 | mm | 5 |
前後自動進給量 | mm | 0.1–8 |
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 820 |
60 Hz | mm/min | 980 |
上下進給 | 上下MPG手輪進給量 | 一格 | mm | 0.001/0.01 |
一圈 | mm | 0.1/1 |
上下自動進給量 | mm | 0.001–0.02 |
上下快速移動量 | mm/min | 300 |
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 |
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 |
60 Hz | rpm | 3360 |
馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 |
前後馬達 | W | 40 |
上下馬達 | W | 400(AC Servo) |
油壓馬達 | hp | 1 |
沖水馬達 | hp | 1/8 |
吸塵馬達 | hp | 3/4 |
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1980 |
佔地面積(長x寬) | mm. | 1800x1200 |
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 850/1100 |