聚合物鋰電池點焊機大功率電動車電池碰焊機微電腦高頻逆變點焊機的產品簡介

一、產品概述：HD-2118微電腦高頻逆變點焊機是深圳市宏大電子設備有限公司推出直流點焊設計的點焊機，是我司的技術結晶，根據目前國外點焊的原理而設計的。采用微電腦單片機控制和交直流逆變枝術。

微電腦高頻逆變點焊機特點聚合物鋰電池點焊機大功率電動車電池碰焊機

聚合物鋰電池點焊機大功率電動車電池碰焊機

1、不斷結合*交直流逆變技術改進創新。實現雙脈沖焊接，即預焊和續焊。消除雜物，減小火花；續焊保證焊點美觀牢固，無發黑，焊點大小均勻無毛刺，不影響產品外觀，敢與進口機效果娉美。

2、微電腦控制：焊機內微電腦*高速掃描輸入電壓，電源一波動，便立即計算補償資料，改變焊接能量，使焊接不因電壓波動而出現虛焊或炸火現象，保證每次焊接效果一致，且焊接火花小。

3、電流輸出穩定：由于該機采用微電腦單片機控制，電流調節細化，保證輸出電流穩定，并且焊接放電時間控制不受限制，每分鐘可以連續200 多次焊接，并且焊接效果一致。

4、操作設置簡化：各項參數微電腦化、采用LCD 液晶顯示、鍵盤調節、準確、直觀、方便。

5、調整使用方便：焊針間距、壓力獨立可調，適合精細原件的焊接、對位準確，成品率高。

6、售后維修率低，維修方便：由于整機大部分使用進口組件，確保故障率低，且機器結構設計合理，維修只需更換一電路集成主板，普通技工即可進行更換。

7、具有自動報警及切斷系統：若焊機損壞，會自動顯示“故障"，同時切斷焊接電路，以防止故障擴大及提醒修理。

8、自動計數：單日產量可自動計數0000—9999，方便計算單日產量。

9、直線軸承踏板：采用直線軸承單踏板，比雙踏板更為堅固耐用，不易折斷。

微電腦高頻逆變點焊機參數聚合物鋰電池點焊機大功率電動車電池碰焊機

1．電源：AC 220V±10% 50HZ±2HZ

2. 輸出功率：12KVA

3．預焊電流：00-99 焊接電流：00-99

4. 焊接時間：1-3ms 可調

5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可調

6．整機重量：58KG

7．外形尺寸：800L×580W×1100H(單位:mm)

8．使用：適用于0.03 mm～0.35 mm 的多種焊接片。

微電腦高頻逆變點焊機適用范圍聚合物鋰電池點焊機大功率電動車電池碰焊機

電線與導片間的連接；鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復合帶的連接；家用電器零件及導線焊接；各類高或低導電率金屬及合金等；五金配件、銅銀制品、不銹鋼餐具外圍配件結合；電子零件連接；燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。

微電腦高頻逆變點焊機操作步驟

1、腳踏桿角度及高度的調整：先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然后調整其角度及高度（靜止時角度為90°）至適當位置，鎖緊此螺絲；

2、焊針高度的調整：先擰松焊針高度調整螺絲，然后調整或更換焊針露出電極以下的長度（一般20 毫米左右，太長焊針容易變形），再鎖緊此螺絲。

3、焊針寬度的調整：先用扳手擰松焊針寬度調整螺絲，然后根據所焊工件的寬度，調整兩焊針至適宜距離，再鎖緊此螺絲。

4、置物臺高度的調整：先將扳手將置物臺螺絲擰松，然后要點焊的工件調整與焊針適合的距離（一般為4 毫米左右），再鎖緊此螺絲。

5、焊接壓力的調整：用手擰焊接壓力旋鈕，按順時針方向旋轉則壓力增大，反之則減小，根據所焊的需求調整適當的壓力。

6、檢驗：檢查焊針有積碳，如有則用銼刀或砂紙打磨它，然后用右腳向下踩腳踏板，機頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對準，否則重新調整.

7、焊接范例：電線與導片間的連接，鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復合帶的連接，家用電器零件及導線焊接，各類高或低導電率金屬及合金等，五金配件，銅銀制品，不銹鋼餐具外圍配件結合，電子零件連接，燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。

四、功能使用說明：

1、輸出波形：反映機器工作時的脈沖狀態。

2、等待…：當焊接電流（WI）往下調節時，顯示屏會出現“等待…"提示，此時整機出現等待狀態，數秒后程序恢復設置工作狀態。

3、預焊電流：（BI）指脈沖的高度，其設定大小為0—99。通常選擇35左右試機，其大小調節應根據實際焊接電流焊接而定，一般來說焊接電流大，預焊電流相應地加大。

4、焊接時間（WT）：指寬度，總時長為1—30MS，根據具體焊接效果來選擇焊接時間，通常選擇10—20MS。

5、焊接電流（WI）：指脈沖的高度，其設定范圍為0—99，通常選擇50左右試機，其大小調節應根據實際焊接效果而定。

6、狀態（STATE）：形象地顯示出光電開關與碰觸開關工作時的開、關狀態：左半部分顯示“氣動"時腳踏開關工作狀態，右半部分顯示光電開關工作狀態，當焊機處于放電狀態時，此處兩開關處于“閉合"狀態。

7、切換（SWITCH）：指開關顯示狀態切換。

8、清零（CLEAR）：按此按鍵記數恢復初始狀態：“0000"。