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江蘇鑄鐵平臺生產廠家的生產工藝流程
閱讀：319 發布時間：2020-8-18鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板、鑄鐵工作臺，適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機械制造檢驗中是 *的平面基準量具。根據功用還可以分為檢驗平臺、劃線平臺、焊接平臺、試驗平臺等。
鑄鐵平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，耐磨性能好。 鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3和精刨六個等級。
鑄鐵焊接平臺的生產工藝流程基本是：毛坯，按技術要求制圖紙。按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗； 后是鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
泊頭市宏順機械制造有限公司（/）位于鑄造名城“交河”是 的鑄鐵平臺廠家，焊接平臺生產的根據標準GBT22095-2008 為生產依據，備有大量現貨，常用規格有200*200-3000*8000，根據使用情況還有工作臺有平臺、開槽和打孔及按照客戶要求定制的其他的樣式。我們可以根據客戶要求配套相應的支架，或者是調整墊鐵。鑄鐵平臺設計匹配的垂詢：綦經理 / 。