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采用直結式主軸轉動件全件研磨，*避免內外徑不同心造成的不平衡問題?？纱_保的錐度結合，高速運轉時可大幅降低主軸熱脹現象，從而提高加工表面精度。
主軸轉速為20000min-1，可以對應不銹鋼材料的重切削。在使用小直徑刀具加工鋁等材料時，高速切削可縮短加工時間的同時，獲得精良的加工面。
1. 主軸轉速：2000min-1
2. 輸出功率：7.5KW
3. 定位精度：±0.004/±0.005mm
采用*的激光儀器對直線精度進行激光檢測，以達到精度。
當數控機床按設定的圓形軌跡運行時，球桿儀能夠測量半徑的細微變化。
采集數據用于計算定位精度的整體性能。
1. X/Y軸采用滾珠導軌，Z軸采用滾柱導軌，實現機床結構靈活性，高剛性。
X/Y/Z軸移動速度可達66m/min，
加速度可達1G
2.可信賴的高速自動刀具交換裝置
自動換刀裝置采用凸輪驅動方式
刀具交換時間：刀對刀1.3秒
切削對切削2.8秒
1.底座寬1580mm，重達1.6t，堅實平穩
2.鑄件兩次回爐
3.立柱采用對稱配重結構
BT30機床廣泛應用于飛機、科研、汽車、模具、精密儀器等行業形狀復雜工件的高精度、高效率加工。該機擁有高性能的車削中心及加工中心的加工能力并配大型加工區，能滿足大量加工要求，從細微加工到大型工件加工等。無論是多品種小批量生產還是大批量生產應用，該機的高效加工能力都能帶給客戶巨大利益。
擁有世界高水平的伺服技術，調整簡單，兼顧精度和平滑度。將電腦的便利性應用到CNC中，滿足自動化要求的基于G代碼的工件裝卸控制。
實現高速.高質量的加工，強大的控制功能
追求更便于使用，豐富的CNC功能和優異的操作性
追求更高速運轉率，高可靠性和簡便維護
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