研磨平板簡介

研磨平板，能保證得到準確大案形狀.高的尺寸精度和表面光潔度.其中，在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具是 的主要工具，該研具稱為嵌砂磨平板。研磨平板具有組織均勻，結構致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷.上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強.表面光潔，油亮，呈天藍色，耐磨性好。

研磨平板用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。

研磨平板特性:

1.操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經過打磨后,光潔度顯著提高。

2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。

3.研磨刮研平板,切削足而,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢。

研磨平板 - 定義和原理

我公司利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在 壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。

研磨是個十分復雜的過程，所以至今尚未形成一種能說明 有關研磨現象的統一理論，經過*的觀察和研究，目前，主要有三種:

機械磨削理論：認為氧化鈰顆粒切削同CG、金剛石顆粒切削相似。 化學作用理論：玻璃凸凹層的突出峰部靠水解去除。 熱表面流動理論：摩擦熱引起熱熔化流動，致使表面平滑。

以上三種理論在不同程度上都有 的正確性，基于三者的綜合作用，現又提出第四種看法，即研磨是機械、化學和物理三種作用的錯綜復雜的過程。

磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的間距和高低都是隨機分布的，磨粒是一個多面體，其每個棱角都可看作是一個切削刃，角大致為90°～120°，是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經精細修整的磨具其磨粒表面會形成一些微小的切削刃，稱為微刃。磨粒在磨削時有較大的負前角，其平均值為-60°左右。磨粒的切削過程可分3個階段。