詳細介紹
齒輪測量儀器通常由儀器主機、坐標或位移傳感器、測頭裝置、測量拖板數控驅動系統、測量系統電氣裝置與接口,以及計算機等主要部分組成。隨著關鍵精密零部件生產業化、標準化、模塊化,尤其是信息技術、計算機技術、精密機械制造技術以及精密測量技術的發展,推動了齒輪測量儀器的研制與開發。
齒輪綜合測量儀用于測量徑向綜合誤差和齒輪副中心距變動等。測量齒輪在彈簧力的作用下與被測齒輪作雙面嚙合傳動,后者的齒圈徑向跳動、齒形誤差等單項誤差綜合地反映為平行于導軌的徑向變動量。量值由百分表指示,或由記錄器記錄出誤差曲線圖。
測量精度:0.2μm;
錐角精度:0.007度
2、獲得利的X 向“精密三角梁"設計增強了整機的剛性質量比,從而提高了測量的精度和運行的穩定性。
3、厚重穩固的花崗石工作臺減少了振動帶來的影響。
4、電機遠程放置減少了移動質量,提高了速度,也避免了電機發熱對機器性能帶來的影響。
5、獲得利的氣動平衡設計,提高了機器的測量性能。
6、采用*的Heidenhain AurodurR; 高分辨率金質光柵尺,其熱膨脹系數獲得PTB認證。
7、控制器固定在主機側,便于整體的移動。
齒輪綜合測量儀用于測量徑向綜合誤差和齒輪副中心距變動等。測量齒輪在彈簧力的作用下與被測齒輪作雙面嚙合傳動,后者的齒圈徑向跳動、齒形誤差等單項誤差綜合地反映為平行于導軌的徑向變動量。量值由百分表指示,或由記錄器記錄出誤差曲線圖。
被測齒輪轉和轉過齒內的 大變動量分別為徑向綜合誤差和徑向齒綜合誤差;對被測齒輪配對測量所得 大變動量即齒輪副中心距變動。雙嚙儀結構簡單,測量率高,廣泛應用在大量生產中檢驗7以下精度的齒輪。
齒輪綜合測量儀技術指標:
測量節拍:約8秒/件;測量精度:0.2μm;
錐角精度:0.007度
重復性:GRR≤10%
齒輪綜合測量儀點:
1、輕質量的外罩減少了整機的重量,從而提高了率。2、獲得利的X 向“精密三角梁"設計增強了整機的剛性質量比,從而提高了測量的精度和運行的穩定性。
3、厚重穩固的花崗石工作臺減少了振動帶來的影響。
4、電機遠程放置減少了移動質量,提高了速度,也避免了電機發熱對機器性能帶來的影響。
5、獲得利的氣動平衡設計,提高了機器的測量性能。
6、采用*的Heidenhain AurodurR; 高分辨率金質光柵尺,其熱膨脹系數獲得PTB認證。
7、控制器固定在主機側,便于整體的移動。