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扳手鉆夾頭 質量檢驗標準
閱讀：440 發布時間：2020-8-121 范圍 本標準規定了扳手鉆夾頭產品的質量等級評定和要求。 本標準適用于扳手鉆夾頭產品質量考核和分等定級。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均 為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。 GB/T 6087—1993 扳手鉆夾頭 GB/T 6090—1993 鉆夾頭圓錐 JB/T 5563—1991 金屬切削機床 圓錐表面涂色法檢驗及評定 JB/T 54471—1994 機床附件 產品質量通用分等 3 質量等級評定 3. 1 應用本標準應參照JB/T 54471。 3. 2 扳手鉆夾頭產品的質量等級分為合格品、一等品、優等品。 3. 3 扳手鉆夾頭產品的抽樣方案及等級評定見表1。 表 1
4 質量等級 4. 1 合格品 4. 1. 1 應符合GB/T 6087 的要求。 4. 1. 2 產品按GB/T 6087 的規定，扭矩試驗后復檢精度應合格。 4. 1. 3 產品外露磨光表面粗糙度Ra值不大于2.5 μm。 4. 1. 4 主要零件的熱處理部位的關鍵技術指標（指硬度和金相）合格率達90%以上。 4. 1. 5 主要零件及其主要項目的抽查合格率不低于85%。主要零件及其主要項目見附錄B（提示的附 錄）。 4. 1. 6 產品后錐孔應符合GB/T 6090 的規定，其檢驗及評定見附錄A（標準的附錄）。 4. 1. 7 企業應對用戶的意見處理及時，處理結果匯總存檔，且有經常性的階段質量分析報告。用戶反 映適用、可靠。 4. 2 一等品 4. 2. 1 幾何精度應有20%的精度儲備量。 4. 2. 2 產品外表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等損傷。 4. 2. 3 主要零件的熱處理部位的關鍵技術指標合格率達95%以上。 4. 2. 4 主要零件及其主要項目抽查合格率不低于90%。 4. 2. 5 錐孔接觸率不低于75%。 4. 2. 6 用戶反映良好。 4. 2. 7 其余應符合4.1 的要求。 4. 3 優等品 4. 3. 1 幾何精度應有30%的精度儲備量。 4. 3. 2 輸出扭矩增加標準規定扭矩的20%。 4. 2. 3 主要零件及其主要項目抽查合格率不低于95%。 4. 2. 4 錐孔接觸率不低于80%。 4. 2. 5 用戶反映優良。 4. 2. 6 其余應符合4.2 的要求。 扳手鉆夾頭錐孔表面涂色檢驗及評定 A1 涂料 采用紅丹混合涂料作介質，也允許在無爭議的情況下采用紅印油、特種鉛筆作涂色介質。 紅丹混合涂料由紅丹、機械油和燈用煤油配制而成，其重量比為： 紅丹∶機械油∶燈用煤油≈100∶7∶3 紅丹、機械油及燈用煤油的質量指標參考JB/T 5563 的規定。 A2 檢驗方法 擦凈量規和被檢圓錐表面，將涂料涂敷在塞規圓錐表面上：在相隔120°的母線方向，涂三條寬約5 mm的涂色線，涂層應均勻，厚度小于4 μm。量規與被檢驗圓錐結合后，施加適當軸向力使研合面緊 密接觸，相對轉動不大于60°角度，再返回原始位置脫開。 A3 評定 觀察涂色線經研合后的接觸狀況，以涂色線實際接觸長度的平均值與研合面工作長度之比值即接觸 率來評定，接觸率一般以百分數來表示，從圓錐大端起在接觸率的75%范圍內不應有明顯的空白區。 實際接觸長度是指一條涂色線連續接觸長度或各段斷續接觸長度之和。 A4 涂層厚度限值簡易判定法 涂層厚度限值簡易判定法見圖A1。 工具在涂敷涂料的圓錐上沿圓周方向慢慢移動，其凹槽內擦不上涂料即涂層厚度小于4 μm 限 值。
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