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鑄鐵平臺

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更新時間:2020-10-30 17:33:16瀏覽次數:491

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產品簡介

鑄鐵平臺簡介:鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。鑄鐵平臺/鑄鐵平板廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

詳細介紹

鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。鑄鐵平臺/鑄鐵平板廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板材料為HT200-300,QT400-600。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面硬度:硬度為HB107-240。經過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產品的精密穩定,耐磨性良好。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板規格:100*100----3000*6000(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板精度:按照   標準計量檢定規程執行。分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板分類:

按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板   高可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板具有以下特點:

1、鑄鐵平臺/鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。

2、鑄鐵平臺/鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板   要有   的平面度,要想有   的平面度   具備一以下幾個條件:

1、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

4、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在   上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度   要低于平臺本身的硬度。

6、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是   重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

7、清砂與涂漆:平臺底面清砂要   ,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。

8、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,   時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施   要做好。

9、運輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

10、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。

11、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。

12、正確使用:鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。

鑄鐵平臺/鑄鐵平板技術要求:

1、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、鑄鐵平臺/鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應采用   細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。

5、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra   大允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。

7、鑄鐵平臺/鑄鐵平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

鑄鐵平臺規格參數:

規格 ( mm ) 精度等級 ( μm )
0 1 2 3
100 × 100 4 8 16  
200 × 100 5 10 20  
200 × 200 5 10 20  
300 × 200 6 12 24  
300 × 300 6 12 24  
400 × 300 6 12 24  
400 × 400 6 12 24  
500 × 400 6 12 24  
600 × 400 7 14 28  
600 × 500 7 14 28  
800 × 400 8 16 32 80
800 × 600 8 16 32 80
900 × 600 8 16 32 80
1000 × 750 18 36 90  
1000 × 1000 20 39 96  
1200 × 1000 20 39 96  
1500 × 1000 24 48 120  
2000 × 1000 26 52 129  
2000 × 1500   56 140  
2000 × 2000   60 152 230
3000 × 1000     168 248
3000 × 1500     174 254
3000 × 2000     184 275
4000 × 2000     219 310
4000 × 3000     240 360
6000 × 3000     308 460

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