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多傳感器的高速CNC加工中心集成監控系統設計
閱讀：159 發布時間：2020-8-12伯特利數控 加工中心 鉆攻中心
前言：
可靠的工況狀態是高速rNr加工中心的生產效率、加工產品質量以及設備安全性的重要保障：因為高速CNC加工中心加工的過程具有柔性化及動態化等特點，所以加工過程及其運行狀態的監控均包含有明顯的復雜性[13],,盡管我國當前自主研制的機床的定位及反復定位精度已經很高，但是由于加工的過程很復雜，同時伴隨有振動.刀具損耗和熱力收稿日期：201 n(; 20
作者簡介：王珂| 1WI — 女，河南鄭州人.漢族.碩士.講師.主要從事計算機網絡技術研究；
陳婉（ 1979 — 女.河南原陽人.漢族.碩士研究生，講師.主要從事計算機應用技術研究。，耦合變形等要素影響•從而致使生產精度及穩定性等特性降低，所以生產過程的穩定性及可靠性、產品質量及生產效率等方面和*國家還有很大的距離實際生產過程中，由于工藝參數的合理選擇、切削振動、刀具磨損、受熱變形等諸多影響因素致使加工成品與理論模型之間存在誤差•設備性能的發揮和壽命的保障、加工效率和成本等都是需要考慮的因素，這些都離不開加工過程監測技術：對加工裝備和加工過程的監控可以有效保證產品的終加工精度及全面掌握加工中心運行過程中各單元的運行狀況•提高加工中心工作性能•消除廢品的產生、降低成本：監控技術可以提高加工過程的可靠性和可控性，要堤高加工穩定性和可靠性、加工質量
和加工效率，不但要加強加工中心設計和工藝的基礎研究，還要善于運用現代化的計算機技術和信息化技術和監控手段，增強加工裝備和加工過程的感知和控制功能。
加工中心和加工過程的監控技術是獲取信息、發現問題和解決問題的途徑，是實現數字制造、智能制造的前提和基礎，是進行高效、高質、安全、可靠加工的有利保障，只有對加工中心、刀具和加工過程進行監測，才能獲知設備和過程狀態信息，從而據此進行智能優化控制，所以說*的監控技術是實現智能制造和使加工中心變聰明的基礎和可行的途徑。因此本文設計了基于多傳感器技術的高速CNC機床集成監控系統，對復雜工況進行實時監控，對加工質量進行全程的控制和評測。
1集成監控系統工藝設計
高速CNC加工中心復雜工況下集成監控系統工藝流程見圖1,在加工開始之前，利用虛擬測試過程實現每一項代表性工況的檢測工作并將其特性保存至數據庫，同時作為工況的辨別以及其參數優化的參考依據。多傳感器的監控將涉及全部生產過程，針對如碰撞、刀具破損、崩刃、超載及顫振等突發性事故完成實時檢測甄別，然后動態檢測刀具的損耗程度以及切削的振動狀態，當檢測到刀具損耗時開啟機器視覺過程以此來確定其損耗程度，在線檢測過程完成主要節點以及加工結束的檢測，以此來確保生產質量。
該集成監控系統利用CNC系統實現對復雜工況的控制，將測頭及C C D看成刀具安設在對應的位置，利用CNC程序及加工中心自身的工作實現其檢測，因此該集成監控系統不僅僅含有對硬件的集成而且還有對軟件的集成。