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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

高速深孔加工數(shù)控加工中心可廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、拖拉機(jī)變速箱、曲軸等零件的深孔加_T.。

目前深孔加工通常使用以下幾種方式：

(1) 用普通刀具分工序進(jìn)行加工，其缺點(diǎn)是工序長(zhǎng)，占用加工中心臺(tái)數(shù)較多。

(2) 用槍鉆進(jìn)行加工，孔加工質(zhì)量好,其缺點(diǎn)是加工時(shí)間長(zhǎng),需要的加工中心數(shù)量多。

(3) 選用新型深孔鉆刀具，在加工中心上一次加工到位，但其設(shè)備投資太大。

以上方式設(shè)備投資均太大，且后期運(yùn)營(yíng)成本較高。高速型深孔鉆床既能有效提高生產(chǎn)效率，又能減少設(shè)備投資。

1加工中心概述

1.1加工中心主要部件及布置形式

加工中心采用臥式雙面雙工位布置形式，中間有一個(gè)液壓移位滑臺(tái)，移位滑臺(tái)上面放置夾具。滑臺(tái)底座左右側(cè)面各連接一個(gè)非標(biāo)側(cè)底座，每個(gè)側(cè)底座上各放置一個(gè)數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)和一個(gè)液壓進(jìn)給滑臺(tái)，滑臺(tái)臺(tái)面上放置非標(biāo)鉆削頭，鉆削頭的主軸是有內(nèi)冷孔的加工中心主軸（帶旋轉(zhuǎn)接頭和打刀缸），配有鉆削頭傳動(dòng)裝置。輸送裝置連接在夾具本體上，隨夾具一同移位。加工中心自動(dòng)輸送工件，

液壓夾緊，并采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)軌潤(rùn)滑。加工中心主軸帶有內(nèi)冷卻，冷卻液從滑臺(tái)底座排人冷卻箱內(nèi)，冷卻箱內(nèi)的磁性排屑裝置將鐵屑排出。加工中心設(shè)置有外包裝。加工中心結(jié)構(gòu)圖、剖視圖分別如圖1、圖2所示。

1.2加工中心動(dòng)作循環(huán)

工件沿加工中心外滾道人工推上輸送裝置滑道上，由輸送裝置沿滑道自動(dòng)輸送到夾具里，用楔鐵夾緊、液壓插銷(xiāo)鎖定。左右液壓滑臺(tái)快進(jìn)、工進(jìn)，加工完成后進(jìn)給滑臺(tái)快退,移位滑臺(tái)移位至第二工位，左右數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)快進(jìn)、工進(jìn)，工進(jìn)到一定位置后一個(gè)滑臺(tái)退回原位，一個(gè)滑臺(tái)繼續(xù)鉆通，加工完畢后滑臺(tái)退回原位,夾緊油缸放松，拔銷(xiāo)，輸送裝置將工件送出夾具，送至對(duì)接支撐板上，移位滑臺(tái)從第二工位（下料位置）移至第一工位（上料位置），進(jìn)入下一循環(huán)。