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機床鑄件采用樹脂砂消失模工藝.機床鑄件單件重量在85噸以內. 機床鑄件材質均為優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，對大型機床鑄件灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控制。
1、熔煉環節
1)碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3。95為好;HT300，以3。82為好;HT350，以3。76為好。
2)硅碳比。建議將硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。機床鑄件流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。使機床鑄件長久使用更趨于穩定。